本篇文章给大家分享光纤oVD制造工艺流程,以及光纤otl对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、自20世纪70年代末光纤大规模生产以来,光纤预制棒的制造技术持续发展和优化。最初的突破来自美国AT&T(Lucent)的化学汽相沉积法(MCVD)改进,随后Corning公司开发了适合大规模生产的管外汽相沉积法(OVD)。OVD技术经过多次迭代,现已发展到第七代,显著提升了生产效率和降低了成本。
2、早期光纤预制棒制造技术***用一步法,1980年初开始用套管法制备光纤预制棒,从而使光纤预制棒制造工艺实现了从一步法到二步法的转变,即先制造预制棒芯棒,然后在芯棒外***用不同技术制造 外包层,增加单根预制棒的可拉丝公里数,以提高生产效率。
3、VAD的重要特点是可以连续生产,适合制造大型预制棒,从而可以拉制较长的连续光纤。而且,该法制备的多模光纤不会形成中心部位折射率凹陷或空眼,因此其光纤制品的带宽比MCVD法高一些,其单模光纤损耗目前达到0.22-0.4dB/km。
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生产光纤是指通过将高纯度的石英玻璃材料延伸成细长的纤维状,然后在其中加入掺杂物,形成制备光波导芯,再通过多道高精度的拉伸机械设备进行拉伸,并在拉伸过程中产生各种化学反应,最终形成复杂的光纤结构。通过这种方式,可以制造出具有高强度、高灵敏度、低损耗、多路复用等性能的光纤。
操作工负责利用专门设备进行光纤和光缆的制造。他们工作于生产线,制造预制棒、光纤光缆和光器件。具体操作包括使用拉丝机、筛选机等设备将光纤预制棒拉制成增强的光纤;使用着色机、并带机等设备按色谱或带纤芯数,将光纤制成着色光纤或光纤带。
光纤的制作过程主要分为:预制棒制备、光纤拉丝和测试三个过程。预制棒制备 预制棒生产主要有MCVD、OVD、VAD和PCVD等工艺,本文只介绍MCVD工艺。MCVD(modified chemical vapor deposition)工艺由贝尔实验室于1***4年开发。
涂覆是光纤生产中十分重要的一个特殊过程,涂层质量对光纤强度和损耗有较大的影响。裸光纤高速进入模具被拉入涂料液中,由于光纤本身是带有热量的,因此在模具顶部的涂料粘性就低于涂料罐里的涂料粘度。这种涂料间粘度差会造成压力差,来推动涂料向上涌动。通过一定的涂覆压力,来保持模具内涂覆液面的稳定。
光纤材料有以下三种:(1)高纯度石英玻璃光纤。这种材料损耗低,在波长时,最低达0。47db/km。用锗硅材料作芯子,硼硅材料作包层的多模光纤,损耗最低为0.5db/km和类似的损耗-波谱曲线。***用三元化合材料,可能获得最好的损耗-波谱曲线。(2)多组分玻璃光纤。
另外光纤传输的光损失小,约为0.2dB/km,因此失真度小,通讯质量高。光缆的敷设使全世界通讯进行了一次革新。现在不仅是电话电讯用光纤,***晰电视传送也用光纤,计算机联网也是光纤,—根光缆可做多种用途,对现代信息社会作出了巨大的贡献。
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