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光纤熔接的最佳参数

接下来为大家讲解光纤熔接的最佳参数，以及光纤熔接参数含义涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

.0db当然是熔接的很好..但是一般有点经验的人并不是单纯依靠熔接后的衰减值来确认好坏。因为那个值只是一个估算的值而已，实际操作中读数是有一定误差的这是无法避免的.直接根据图像来辨别可实际可靠的多.熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。

光纤熔接的好坏主要是由熔接衰减决定的，现在的熔接机在熔接完毕后，屏幕会显示熔接后的衰减值，一般在0.03以内视为合格，这只是机器估测的结果，要想更详细的结果，必须用OTDR（光时域测试仪）来测试衰减值。它不仅能测试整条链路的衰减，还能显示每个接续点、宏弯、接头等损耗值，很直观。

（图片来源网络，侵删）

正常。熔纤机光纤一个熔接点损耗不得超过0.5dB，一般熔接损耗都在0.3dB以下。正常光纤在没有熔接点情况下也是有损耗的，光纤损耗所谓损耗是指光纤每单位长度上的衰减，单位为dB/km。在常用1310nm和1550nm波长情况下，光损耗要求低于0.3dB/km。

1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要***取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。

2、光缆的熔接过程（下图为光纤熔接机）：第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。

（图片来源网络，侵删）

3、每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。第四步，制作光纤端面。

4、准备工作：检查光缆、光纤质量，并清洁好熔接机端面。同时，保证熔接场所的环境干净，无尘埃或污垢等。操作熔接机：打开熔接机开关，进入熔接程序界面，设置好参数和操作模式。剥皮和清洁：按照要求，将光缆两端剥皮，并用洁净棉布或酒精棉清洁光纤端面。

1、光纤熔接顺序规范次序：（蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝）依次熔接。

2、光纤熔接原理：光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量影响到熔接质量。如图：光纤熔接方法：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。

3、根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

4、光纤熔接的原理是通过高温将两个光纤端面加热并融化，再将两个融化的光纤熔接在一起。在熔接过程中需要控制加热温度、时间和加压力度等因素以保证连接的质量。

5、光纤熔纤的步骤如下：检查光纤和设备型号是否匹配。剥皮光纤：根据预估的光纤长度，剥去光纤的外皮，露出内芯，注意不能损坏光纤内芯。安装固定光纤电缆：剥好光纤后，用熔接盒固定光纤，在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好，防止光纤松动。

6、光缆熔接步骤如下：开剥光缆：首先，去除光缆的外层保护，包括缆皮、保护件和填充物，以便露出内部的光纤。穿放并固定光缆：将处理过的光缆穿过ODF架或其他终端设备，并确保其固定在接头盒或终端盒中。套上热缩管：在光缆末端套上热缩管，这有助于保护熔接后的光纤接头。

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