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激光光纤焊接

文章阐述了关于光纤激光线熔接方法，以及激光光纤焊接的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

光隔离器的工作原理为：起偏器与检偏器的偏振轴相差45o，当入射光经过起偏器时，被变成线偏振光，然后经旋光器，其偏振面被旋转45o，刚好与检偏器的偏振方向一致，于是光信号顺利通过光隔离器而进入光路中。

看平整度：钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，应通过比较选择平整度好的。看是否经过均质处理：自爆是钢化玻璃的固有特性，很难避免。

（图片来源网络，侵删）

为了保证连接强度，先在一段连接光缆之间用钢丝加固，然后将每根熔接好的光纤用插板分层排列。一根光缆输出，选择1*1接头盒，如果是一根光缆输入，N根光缆输出，选择1*N接头盒。当光缆芯数超过16对，订购时需要说明是多少芯光缆，以便内部增加光纤热收缩套管和光纤托板。

结果显现指纹清晰，通过与定向反射、暗视场照相方法进行比较，偏振光照相效果明显好于其他光学方法。4半导体材料的非线性光学特性在光电子器件领域，如全光开关、光学限幅器、光波耦合器等方面有很好的应用价值。

看应力班：在某些特殊的自然光（或偏振光）条件下，观察钢化玻璃的反射光，能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹，这种亮度不一致的条纹称为应力班。看平整度：钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，应通过比较选择平整度好的。看是否经过均质处理：自爆是钢化玻璃的固有特性，很难避免。

（图片来源网络，侵删）

玻璃加工制品的检验，除按平板玻璃的要求检测外，还应检验其加工质量，检测规格尺寸是否标准、加工精度及图案清晰度等是否符合要求，同时边部不允许有残缺。空心玻璃砖的外观质量不允许有裂纹，玻璃坯体中不允许有不透明的未熔融物，不允许两个玻璃体之间的熔接及胶接不良。

光纤的接线方法主要包括光纤熔接、活动连接和机械连接三种。下面将详细介绍光纤熔接的方法，并通过一个实际应用实例来说明光纤接线的具体步骤。光纤熔接是一种常用的光纤接线方法，它通过熔接机将两根光纤的端面熔合在一起，实现光信号的传输。

每管8芯的，松套管的排序方式为：蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本***用熔接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。

键盘；防风罩；加热器；光纤夹具；电极；V型槽；物镜镜头；反光镜；小压头。光纤与光纤熔接需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。

观察显示器显示的熔接过程。如果放置不正确或截断面有问题，熔接机会发出声音警告。如果一切正常，显示器会显示最佳的熔接数值（0.00最佳）。光纤熔接完成后，将光纤熔接段套上热缩管，放入加热器中加热。加热完成后，会有声音警告。将光纤盘绕在熔接盒内，用胶带固定。

首先把熔接盒拆开，装上法兰和尾纤。然后将固定光纤的螺丝拧开。去除光纤的黑色外皮，并将其固定在熔接盒里。用剥线剪剪去光纤里芯的外皮。给光芯套上热缩管，准备熔接。用剥线剪去除光纤的最后一层保护膜。用酒精棉擦拭干净，然后将其截断，固定在熔接机里。

将光纤穿过热缩管。打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。制作光纤端面。在第一步中，在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，能有松动。第二步，将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。

掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出皮线光纤；将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层；将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；1当加热指示灯熄灭，热缩完成。

1、光缆的熔接过程（下图为光纤熔接机）：第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。

2、第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。

3、光纤熔接的方法和步骤如下：准备工具和原料：熔接机，切割刀，米勒钳，酒精棉，光纤，热缩套管。启动熔接机：轻按开关机键，待开机指示灯亮起后松手。确认热缩套管内无脏物，然后将光纤穿入套管。剥除光纤涂覆层：使用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度为4厘米。

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