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光纤熔接处开裂,可能的原因有:当初熔接时存在缺陷;光缆遭受外力拉伸;熔接点塑料护套、固定金属棒与光纤热膨胀系数差异,反复的温度变化引起伸缩。显然排除故障时必须重新熔接光纤。熔接包内盘纤变形失园而出现角度,导致损耗变大。可能的原因有:光缆遭受外力拉伸;因温度变化热涨冷缩引起。
端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。(4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。
端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
之后,进入熔接光纤的阶段。将已经粘合的光纤放入光纤熔接机中,通过电弧或激光将两根光纤芯加热并融化,使其在高温下融合在一起。熔接完成后,通过机械手或自动拉伸装置对熔接处的光纤进行拉伸,使其变细并形成平滑的连接,这一步骤对于确保连接的稳定性至关重要。
在进行光纤熔接时,还需要注意控制光纤的张力,避免过度拉伸或松弛,影响熔接效果。熔接完成后,应使用显微镜检查接头质量,确保接头符合标准。光纤熔接机的正确使用对于保障通信网络的稳定性和可靠性至关重要。因此,掌握光纤熔接机的操作方法和注意事项,对于提高工作效率和保证通信质量具有重要意义。
第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。第五步,裸纤的清洁 将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。
光缆的熔接过程(下图为光纤熔接机):第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。
熔接工作:将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。然后将玻璃丝固定,按SET键开始熔接。可以从光纤熔接器的显示屏中看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话,仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y手动调节位置。等待几秒钟后,光纤的熔接工作就完成了。
可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y手动调节位置。等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。第七步:包装工作\x0d\x0a熔接完的光纤玻璃丝还露在外头,很容易折断。
光纤熔接的步骤如下:首先,确保光纤与设备型号相匹配。 剥皮:根据所需长度,剥去光纤的外皮,露出内芯,同时注意避免损伤光纤。 固定:剥除光纤外皮后,使用熔接盒固定光纤,并在光纤收容箱中将其妥善环绕并固定,防止光纤松动。 清洁:在剥除光纤最内层的保护套之前,先将光纤装入固定胶管。
光纤熔接的过程需要一系列细致的步骤来确保连接的质量与稳定性。首先,准备工作是必不可少的,除了专业熔接工具外,还需要剪刀和竖刀等普通工具。这些工具将用于剪切和处理光纤。第二步是安装工作。通常,我们会通过光纤收容箱来固定光纤。
1、第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。第二步,将光纤穿过热缩管。第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。第四步,制作光纤端面。第五步,裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭。
2、熔接光纤的具体步骤如下:首先,从收容箱的后方接口将用黑色保护外皮包裹的光纤放入光纤收容箱,并在其中环绕并固定好,以防止日常使用时松动。接着,去除光纤外表皮,大约1米长左右。使用美工刀小心地去除光纤内部的保护层。
3、然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按 SET键,开始熔接,整个过程需要需要 15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两 个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
1、您是指还没有加热缩管保护的时候容易拉断的话就是正常的,熔接点没有涂层保护的,里面是玻璃纤维是脆的。一般标准是熔接后能经受2牛的拉力测试的话就是正常的。如果是加上热缩管热缩保护后还是容易断的话可能就是熔接效果不理想或者是加热热缩不到位的。
2、使用熔接机时要规范操作,在放入纤芯后要将防护盖盖好,以防灰尘落入,导致熔纤失败。熔好的纤芯损耗率要低于0.03dB。
3、首先,务必对显微镜、反光镜、V型槽、电极棒及LED红灯进行彻底清洁,确保无尘无污。这一步骤对于提高熔接质量至关重要。其次,将两根光缆切割至左右夹具盖上盖子进行熔接。如果初次熔接未能成功,按下复位键,重新放置两根光缆进行熔接,重复这一过程多次,直至达到预期的熔接效果。
4、按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。
5、接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。3.其他因素的影响。接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
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