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光纤熔接出现的问题

简述信息一览：

1、光纤熔接技术中，损耗的控制主要受到两个方面的因素影响：光纤本身的特性以及接续技术的精确度。首先，光纤自身的四个本征因素对损耗有显著影响：不一致的模场直径，芯径失配，不圆的截面以及同心度问题。

2、．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位2μm时，接续损耗达0.5dB。（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。

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3、常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要***取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。2）分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。3）打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。

4、光缆熔接是指将两根光纤通过熔融的方式连接在一起，以实现光信号的传输。它主要应用于光纤通信、光纤传感、光纤激光器等领域。光缆熔接的质量直接影响到光信号的传输效果和系统的可靠性，因此熔接技术的掌握至关重要。

5、整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头在操作过程常注意的问题（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位。

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影响OTDR测试精度的关键因素之一是脉冲展宽，应该尽量将其调整到最小值。为了准确显示每一个事件的损耗，OTDR仪表的事件设置应调整为0.03左右。对于单模光纤来说，工程接续时要求纤芯点损耗不大于0.08dB。而在光缆抢修中，接续点的损耗要求则更为严格，不得超过0.03dB。

光纤固有损耗的产生主要源于光纤模场直径不一致、光纤芯径失配、纤芯截面不圆和纤芯与包层同心度不佳四方面。其中影响最大的是模场直径不一致。

其次，非本征因素即接续技术，如轴心错位、倾斜、端面分离、端面质量不佳以及物理变形等都会影响损耗。例如，轴心错位2μm时，损耗可达0.5dB；端面分离和不良切割质量则会显著增大接续损耗。此外，熔接人员的操作技能、接续工艺、熔接机清洁度、参数设置和工作环境等也会影响损耗。

轴心倾斜、端面分离、端面质量不佳、接续点附近光纤物理变形等。降低光纤熔接损耗的措施包括***用同批次优质光纤、光缆架设按要求进行、挑选经验丰富训练有素的接续人员进行接续、接续光缆应在整洁的环境中进行。操作中避免在多尘潮湿环境中进行，光纤准备切割后应尽快熔接，避免暴露时间过长。

1、光纤熔接衰减大一般是：光缆本身质量问题，光纤芯不值正圆而是椭圆。熔接点工艺问题，衰减过大。成端接头过脏。光线路测试仪本身问题。

2、光纤熔接处开裂，可能的原因有：当初熔接时存在缺陷；光缆遭受外力拉伸；熔接点塑料护套、固定金属棒与光纤热膨胀系数差异，反复的温度变化引起伸缩。显然排除故障时必须重新熔接光纤。熔接包内盘纤变形失园而出现角度，导致损耗变大。可能的原因有：光缆遭受外力拉伸；因温度变化热涨冷缩引起。

3、影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。（1）光纤模场直径不一致；（2）两根光纤芯径失配；（3）纤芯截面不圆；（4）纤芯与包层同心度不佳。其中光纤模场直径不一致影响最大。影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。

4、一般熔接机提示熔接损耗大，说明这次的光纤熔接不合标准，会造成光纤衰减大，影响通信的质量，需要重新操作，有时是切割光纤是角度过大或者光纤端面不良，也可能是熔接机本身的质量问，熔接的时候由于对芯、放电、马达推动、图像分析等因素引起的熔接损耗大，可以选择清洁一下机器，再重起一下。

开启光纤熔接机开关后屏幕无光亮，且打开防风罩后发现电极座上的水平照明不亮。解决方法：（1）检查电源插头座是否插好，若不好则重新插好。（2）检查电源保险丝是否是否断开，若断则更换备用保险丝。光纤能进行正常复位，进行间隙设置时屏幕变暗，没有光纤图象，且屏幕显示停止在“设置间隙”。

新端面被杂物灰尘等污染了。解决方法：不让切割后的光纤端面触碰任何东西；切割光纤的时候没有切割好，角度过大，这种情况可能是切割刀刀片的问题，换一个刀面试一下，也可能切割刀的光纤槽有杂物，用尖锐的东西清理一下光纤槽；显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。

当光纤熔接机开启后，屏幕无光亮且电极座水平照明不亮，应检查电源插头和保险丝。若插头未插好，需重新插好；保险丝断开则需更换备用。进行间隙设置时，屏幕变暗无图象，停留在“设置间隙”，需确认防风罩是否压到位或***接触良好。若问题依然，尝试按压“复位”键并检查光纤端面设置。

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