接下来为大家讲解光纤熔接电极冒烟,以及光纤熔接点易断是怎么回事涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
光纤热缩熔接法:这种方法主要利用热缩管和加热工具对光纤进行熔接。操作时,首先去除光纤的涂层,然后将两段光纤切割平整,并放置在一个特制的热缩管内。接着,使用加热工具对热缩管进行加热,使其收缩并将光纤紧密地结合在一起。
光纤接线包的熔接方法主要有两种,一种是电弧熔接法,另一种是光纤热熔连接法。其中,电弧熔接法的原理是通过电弧产生高温使纤芯在熔化的状态下相互粘合。而光纤热熔连接法则是通过热塑性聚合物将光纤芯与塑料包层进行热熔融合。
光纤连接的时候要根据束管内,同色相连,同芯相连,按顺序进行连接,由大到小。一般有三种连接方法,分别是熔接、活动连接和机械连接。连接的时候要开剥光缆,抛开之后固定光缆。小心不能破坏了束管。大约开剥1m,里面可能有油膏,用卫生纸擦拭一下。剥开的光纤穿入到接续盒里,进行固定压紧。
光纤熔接方法:1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中,然后将玻璃丝固定。按下SET键开始熔接。从光纤熔接器的显示屏可以看到两端玻璃丝的对接情况,如果不对正,仪器会自动调节位置,或者也可以通过按钮X、Y手动调节位置。几秒钟后,光纤熔接工作就完成了。熔接好的光纤玻璃丝还露在外头,容易折断。
电极老化,导致放电强度过弱;电极放电过强也会导致熔接损耗过。放电位置偏移导致熔接损耗过大。光纤水平位置偏移。熔接机里的技术参数改变了也会导致熔接损耗过大。CCD进灰尘也会导致熔接损耗过大。熔接盘内盘纤不规范,熔纤管安装不合理等。
新端面被杂物灰尘等污染了。解决方法:不让切割后的光纤端面触碰任何东西;切割光纤的时候没有切割好,角度过大,这种情况可能是切割刀刀片的问题,换一个刀面试一下,也可能切割刀的光纤槽有杂物,用尖锐的东西清理一下光纤槽;显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
在操作过程中,务必保证环境清洁,避免灰尘等杂质进入设备内部,影响光纤熔接质量。此外,操作人员需佩戴防静电手环,以防静电损坏设备或影响光纤质量。每次使用完毕后,应清洁设备,确保其处于良好状态。光纤熔接机的使用方法较为复杂,需要严格按照步骤操作,并注意安全事项。
1、出现这样的故障可以***取以下措施:认真清洁显微镜、反光镜、V型槽、电极棒、LED红灯。切割两根光缆到左右夹具盖起盖子进行熔接,如果出现不熔接时按复位键从放两根光缆再进行熔接,重复几遍直到可以熔接为止(光缆熔接机具有自动调芯功能,重复几遍熔接步骤可解决部分纤芯偏移故障)。
2、这是在光纤接续过程中经常会发生的,如纤芯错位、光衰增大等,只能将接头部分剪掉,然后重新熔接了。
3、放置光纤。将光纤放在熔接机的v形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。6)接续光纤。
1、在进行光缆快速熔接之前,需要仔细开剥光缆。首先去除光缆施工时受损变形的部分,使用专用工具将光缆外护套开剥至1米左右。对于铠装光缆,应用老虎钳固定护套中的钢丝,确保开剥长度足够。将光缆固定到接续盒内时,务必确保钢丝紧固,避免松动,以防光缆因打滚而折断纤芯。
2、在进行光缆熔接之前,首先需要开剥光缆。在开剥过程中,应先去除施工时可能受损变形的部分,使用专用工具进行操作。对于铠装光缆,应先用老虎钳夹住护套里的钢丝,然后利用钢丝来辅助开剥外护套,确保开剥长度大约为1米。将光缆固定到接续盒内时,要特别注意将光缆固定稳妥,避免出现松动的情况。
3、剥除光纤护套,为熔接环节去除适量的护套,通常为2-3m,将紧包套管和光纤放置于接续盒内。保留适量的加强件,以便光缆连接至接续盒。请参考接续盒上的指示以确定所需的长度。使用合适的清洁剂清洁所有阻水材料;去除紧包套管露出要熔接的光纤。
1、操作中需注意清洁V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位,切割时保持光纤端面垂直,熔接时不要打开防风盖,加热热缩套管时要确保光纤熔接部位居中并施加适当张力。日常维护中,清洁是关键,使用棉花、棉签棒、酒精等工具清洁V型槽、光纤压脚等部位。
2、、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
3、余纤保护:光纤熔接后,应适当盘绕,弯曲半径不得小于4mm,以防止折射损耗和色散。盘纤时应保持光纤平直,放入收容盘挡板下方,避免封装时受损。 接头盒密封:接头盒的密封至关重要,防止进水导致光纤裂痕和断裂。需确保光缆护套与接头盒、上下盖板密封良好。
4、在进行熔接时,需要特别注意以下几个关键点。第一,确保光纤的切割面平整无毛刺,这能提高熔接质量。第二,清洁工作要彻底,避免油污影响熔接效果。第三,正确调整熔接机的参数,以适应不同类型的光纤和环境。第四,熔接完成后,使用热缩套管进行密封,确保熔接部分不受环境影响,保持长期稳定。
5、光纤切割要注意:光纤要清洁干净;切割刀片要锋利,钝了就切不好;切割刀上的压纤橡皮垫压接不能松动,松动的话,切出来的光纤端面不平整。
6、熔接光纤:使用光纤熔接机将两断端的光纤进行熔接,这是接续的关键步骤,需要专业的技术和设备。 保护熔接点:在熔接完成后,可能需要使用热缩管或保护套管来保护熔接点,增强其稳定性。注意事项 操作时需非常小心,避免光纤受到污染或损伤。
1、使用吉隆300光纤熔接机一段时间后,您可能会遇到放电不稳定的情况,即放电有时强有时弱。这种现象可能是由于高压包的寿命接近尾声,或者是电极棒存在问题所导致。针对这种情况,建议您可以先尝试进行放电校正,并更换一对新的电极棒。
2、目前光纤熔接机的牌子主要分为进口和国产,预算多的直接搞藤仓、住友,想要性价比搞国产机,国产机93年的吉隆、96年的41所都还可以。300T都出来十多年了,可谓是经典啊,现在二手的还有寻呢。
3、这时,您需要检查放电程序中的熔接参数是否合理,若发现电流参数不合适,可通过色框选择需修改的电流参数项目,并增加或减少选择电流参数的量。确认修改无误后,按下“ENT”键存储放电参数。之后,您需要按下“MENU”键,依次退出菜单状态。
4、光纤能进行正常复位,进行间隙设置时开始显示“设置间隙”,一段时间后屏幕显示“重装光纤”。解决方法:1〉按压“复位”键,使系统复位。2〉打开防风罩,分别打开左、右压板。顺序进行下列检查:3〉检查是否存在断纤。4〉检查光纤切割长度是否短。5〉检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。
5、熔接机空放电是在纤维材料熔融过程中,通过对机器进行电磁波干扰,使电荷在机器内部聚集而形成放电现象。这一现象产生的原因使熔接机内部所产生的静电效应,在空气中会形成电离层,导致聚集的静电荷无法顺利释放,最终形成放电现象。熔纤机空放电具有以下几个作用: 调整纤维质量。
6、机器是否有摔过,摔后控制器马达错位都会造成损耗过大 光纤熔接机是否有日常保养,应该保持清洁和放电清洁 大家选择熔接机的时候要考虑下综合使用成本,进口机器好用,但是一旦出问题,配件售后等费用自己是否能接受。
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