1、影响OTDR测试精度的脉冲展宽尽量调整到最小,otdr仪表的事件设置调到0.03左右这样才能准确的显示出每一个事件的损耗。就单模光纤来说,工程接续的纤芯点损耗要求不大于0.08db,光缆抢修中要求接续的点损耗不大于0.03db。
2、熔接机显示的损耗一般较小0.05db,但是使用OTDR测试熔接损耗经常大于0.08db。
3、光损耗是度量一个光纤接头质量的重要指标,有几种测量方法可以确定光纤接头的光损耗,如使用光时域反射仪(OTDR)或熔接接头的损耗评估方案等。1.熔接接头损耗评估 某些熔接机使用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统。
4、用OTDR对某光纤线路进行全程光纤背向散射曲线测试时,1310 nm与1550 nm两波长的测试曲线的形状是一样的。
光缆的熔接过程(下图为光纤熔接机):第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。
第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。
光缆熔接步骤如下: 开剥光缆:首先,去除光缆的外层保护,包括缆皮、保护件和填充物,以便露出内部的光纤。 穿放并固定光缆:将处理过的光缆穿过ODF架或其他终端设备,并确保其固定在接头盒或终端盒中。 套上热缩管:在光缆末端套上热缩管,这有助于保护熔接后的光纤接头。
具体的熔接过程如下:首先需要将两个光纤进行切割,使其端面光洁平滑;然后将光纤放置于熔接仪中,启动熔接程序;熔接仪通过高温将光纤端面加热并融化,形成一定的孔径和倒角;接着移开光纤熔接仪,让两个融化的光纤自然地接触并熔接。熔接完成后需要对连接进行保护,以提高连接的稳定性和寿命。
盖上防风罩,开始熔接过程。 熔接完成后,掀开防风罩,依次打开左右夹具压板,取出光纤。 将热缩套管移动到熔接点,并确保套管两端包住光纤涂覆层。 将套上热缩套管的光纤放入加热器内,盖上加热器盖板。加热指示灯点亮,机器自动开始加热热缩套管。1 加热完成后,加热指示灯熄灭。
古河S178熔接机具备多种技术特性,旨在高效、精准地完成光纤熔接任务。它兼容多种光纤类型,包括SMF、MMF、DSF、NZDSF、BIF/UBIF,适应弯曲不敏感光纤,切割长度范围广泛,从250um光纤的5-10mm至900um紧套光纤的10-16mm。包层直径和涂覆层直径也提供了灵活的选择,满足不同光纤的需求。
古河S178熔接机以其独特的设计和出色的性能脱颖而出。这款设备***用金属机身,橡胶减震技术,为使用提供卓越的防震和防尘防水性能。它以7秒的快速熔接和25秒的快速加热功能著称,内置锂电双电池配置,一次充电可熔接200芯光纤,双电源系统使其能通过汽车点烟器轻松供电。
在速度方面,古河S178熔接机的表现尤为抢眼。它拥有7秒的超快速熔接能力,这意味着快速完成光纤连接,大大节省了工作时间。此外,它的加热速度也达到了25秒,且支持连续加热模式,整体工作效率提升了一倍,显著提高了用户的工作效率。
※ 快速——7秒超快速熔接,25秒快速加热,支持连续加热,平均效率提高至两倍 ※ 耐用——双电池超大容量200芯熔接,无记忆效应锂电池。
1、光纤熔接顺序规范次序:(蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝)依次熔接。
2、光缆的熔接过程(下图为光纤熔接机):第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。
3、如没有特殊情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
关于光纤熔接程序编号选择,以及光纤熔接排序的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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