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全自动切割熔接光纤

今天给大家分享全自动切割熔接光纤，其中也会对全自动切割熔接光纤机器的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。第二步，将光纤穿过热缩管。第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。第四步，制作光纤端面。第五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭。

以易诺光纤熔接机为例，操作步骤如下：光纤制备：首先，将光纤穿过热缩套管，然后使用剥纤钳剥开光纤外层护套约50mm。接下来，去除涂覆层，并用酒精棉清洁裸纤。将光纤置于VF-78切割刀的最靠下的卡槽中，剥除节点对准在15-20mm刻度之间，最后关上盖子并切割光纤。

（图片来源网络，侵删）

光纤熔接机的操作步骤如下：首先，剥去光缆外层并将其固定在盘纤架上，根据光缆类型选择合适的开剥方法。常见的光缆类型有层绞式、骨架式和中心束管式，剥好后确保光缆稳固。接着，将光纤穿过热缩管，分开不同束管和颜色的光纤，以便于熔接后进行保护。热缩管在此起到关键的保护作用。

剥纤。使用剥线钳开剥皮线，使用米勒钳，剥离光纤涂覆层清洁。使用光纤清洁纸蘸取酒精轻轻擦拭两根光纤。切割。将清洁好的光纤，使用光纤切割刀切割光纤端面，将废纤放入废纤收集盒，取出光纤。熔接。

1、第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。

（图片来源网络，侵删）

2、这一过程主要包括去除套塑层、预涂覆层、切割和制备端面，以及对端面进行清洗。去除套塑层和预涂覆层的目的是确保光纤的纯净度，切割则用于精确地定位光纤的切割点，制备端面是形成高质量的光纤端面，而清洗步骤则确保端面的干净，避免灰尘和其他杂质的影响。

3、光纤熔接顺序遵循特定规范：蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝，依次进行。一般光缆熔接步骤包括：第一步，剥缆。首先捋直光缆两端，使用美工刀在光缆端80cm至100cm处剥除保护层，去除无芯带组，留10cm的加强芯用于固定光缆。第二步，固定。

4、熔接工作：将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。可以从光纤熔接器的显示屏中看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话，仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。等待几秒钟后，光纤的熔接工作就完成了。

1、然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按 SET键，开始熔接，整个过程需要需要 15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

2、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要***取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。

3、剥纤。使用剥线钳开剥皮线，使用米勒钳，剥离光纤涂覆层清洁。使用光纤清洁纸蘸取酒精轻轻擦拭两根光纤。切割。将清洁好的光纤，使用光纤切割刀切割光纤端面，将废纤放入废纤收集盒，取出光纤。熔接。

4、光纤熔接机的使用流程：开剥光缆，将光缆固定到盘纤架上；将剥开后的光纤分别穿过热缩管；打开熔接机电源，选择合适的熔接方式；制备光纤端面。熔接前制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤；放置光纤。

5、常见的单芯光纤熔接机使用方法一般相同：剥除光缆并固定。剥除不同类型的光缆（层绞式、骨架式、中心束管式）后，固定至盘纤架。穿热缩管。将剥开的光纤分别穿过热缩管，不同颜色和束管的光纤要分开处理。开启电源，选择熔接方式。

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