光纤激光焊教学***

简述信息一览：

• 1、激光焊接的优缺点
• 2、激光焊分类
• 3、激光焊初学技巧
• 4、点激光焊接机怎么焊接?

激光焊接的优缺点

能够精确控制热量输入，热影响区小，减少变形。 可在厚板材料上实现单道焊接，减少时间消耗，甚至省去填料金属。 无需使用电极，避免电极污染或损伤，降低机具损耗。 激光束易于聚焦、对准和引导，可在有限空间内操作。 可实现封闭空间焊接，如真空或气体控制环境。

激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

缺点： 焊接过程中要求焊件装配精度高，光束在工件上的位置不能有显著偏移。 激光聚焦后焊缝窄，若装配精度或光束定位不达标，易造成焊接缺陷。 激光器及相关系统成本高，一次性投资大。 激光焊接系统对环境要求较高，需要稳定的电源和冷却系统。

激光焊接的缺点：- 存在焊接缺陷：快速凝固可能导致气孔和脆化问题。- 投资成本高：激光器及相关系统成本较高，初期投资大。- 激光填丝焊工艺控制困难：需要精确控制光丝相对位置，工艺较为复杂。- 对工件装配精度要求高：激光焊接对装配精度敏感，要求非常高。

激光焊接机的缺点： 激光束的聚焦范围有限，所以需要焊接的部分必须在激光束的焦点范围内，焊接前必须准确放置，不能有大的偏移，定位必须准确，否则会产生焊接缺陷。 在高速焊接时，会产生蒸汽，如果不能及时从焊缝中排出，会留在工件内部，形成气孔等质量问题。

激光焊分类

热传导型焊接，功率密度小于104至105瓦特每平方厘米为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；激光深熔焊接，功率密度大于105至107瓦特每平方厘米时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

激光焊接技术根据不同的控制方式，主要分为手动式、自动式和振镜式三种类型。手动式激光焊接机需要人工操作，自动式则具备更高程度的自动化，而振镜式激光焊接机则通过振镜系统实现精确的焊接轨迹控制。

激光焊接机的分类有光纤传输激光焊接机、模具激光点焊机、首饰激光焊接机、振镜激光焊接机、气体激光器。光纤传输激光焊接机 光纤传输激光焊接机是一种将高能激光束耦合到光纤线的激光焊接设备，通过光纤线实现远距离传输，再通过准直镜使激光聚成及细的一个点于工件上实施焊接。

一，按控制方式可分：手动式激光焊接机，自动激光焊接机，振镜式激光焊接机二，按激光器可分：YAG激光焊接机，半导体激光焊接机，光纤激光焊接。

激光焊接机的分类有激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机。激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。

刚性自动化激光焊接机：刚性自动化激光焊接机亦可称为初级自动化激光焊接机，其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动。不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。

激光焊初学技巧

认真阅读激光焊接机的产品说明书，并严格按照工艺要求进行，切勿随意乱拆焊接设备的零部件。鑫德激光焊接设备到达客户现场后，在技术人员充足的情况下，一般在一星期内就会安排技术人员进行机器培训，如开机、设置参数、焊接电池实操等。

对于激光焊接新手，以下几点技巧不容忽视：精准对齐： 焊接效果与十字线的精确对齐密不可分。每天检查十字线是否对准，确保每一处焊接都能精准到位。预热测试： 在正式焊接前，先用废料或边角料进行参数调试，这样在大货焊接时，你可以更加自信地掌控。

以下是一些常用的激光焊正确手法和技巧： 焊接设备设置：根据工件的材质和厚度，选择适当的激光焊设备和参数设置，包括激光功率、焦距和脉冲频率等。 准备工作：确保焊接接头的准备工作充分，包括清洁、对准和夹紧。清洁工作要彻底去除焊接接头表面的油脂、污物和氧化物等，以保证焊接质量。

其次，在准备工作阶段，确保焊接接头的清洁、对准和夹紧是必不可少的。清洁工作必须彻底去除焊接接头表面的油脂、污物和氧化物等，以确保焊接质量。此外，焊接接头的正确对准和夹紧可以提高焊接的准确性和稳定性。焦点调整也是激光焊中的一个重要环节。

在进行激光焊接之前，需要确保激光焊接机的电源和水循环系统运行正常。具体来说，要检查电源是否稳定，水循环系统是否畅通无阻。这一步骤是保证焊接质量和设备安全的基础。此外，还需要检查机器内部设备与气体的链接是否完好。

点激光焊接机怎么焊接?

首先，开启焊机电源，这通常涉及接通开关电源，并依次启动水冷系统、激光发生器等组件，确保每个部分都处于正常工作状态。接下来，开启气阀，并调整气体流量至适宜水平，以确保焊接过程中的气流供应稳定。然后，根据具体作业需求，输入相应的焊接参数，这些参数可能包括焊接速度、功率和焦点位置等。

打开激光焊接机，确认其各项功能正常。 进入激光焊接机的设置界面，这通常可以在控制面板或电脑软件中找到。 在设置界面中选择焊接模式选项，选择点焊模式。 调整焊接参数，包括功率、频率、脉冲宽度等，具体数值需根据焊接材料和需求来确定。 保存设置并确认，确保调整后的设置生效。

电阻焊它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。

在进行激光焊接之前，需要确保激光焊接机的电源和水循环系统运行正常。具体来说，要检查电源是否稳定，水循环系统是否畅通无阻。这一步骤是保证焊接质量和设备安全的基础。此外，还需要检查机器内部设备与气体的链接是否完好。

在开机操作前，首先需要接通电源并打开总电源开关，确保设备能够获得必要的电力供应。接下来，打开氩气阀门并调整适当的用气流量。氩气在激光焊接过程中扮演着保护熔池、防止氧化的角色，因此正确的用气量对于提高焊接质量非常重要。在一切准备就绪后，应输入当前要执行的具体工作参数。

下面我们来认识一下升级版手持激光焊接机的六种焊接模式。

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