光纤激光切割机气压一般多大

简述信息一览：

• 1、激光切割机的操作步骤是什么?
• 2、激光切割怎么判断气压大小焦点高低
• 3、激光切割用氧气切割时,有时侯气压不够是什么原因?
• 4、激光切割空气参数最佳设置
• 5、激光切割机的气压怎么调节?

激光切割机的操作步骤是什么?

激光切割机的操作步骤如下：准备工作：确保激光切割机的电源和冷却系统正常工作，检查切割机的切割头和光纤是否干净，准备好需要切割的材料。设定参数：根据需要切割的材料类型和厚度，设定合适的切割参数。这些参数包括激光功率、切割速度、气体流量等。

激光切割机的操作步骤包括以下几个主要步骤： 准备工作：检查并确保激光切割机的电源和冷却系统运行正常。清洁切割头和光纤以保证切割质量。准备好待切割的材料，并确保其放置在合适的位置。 参数设置：根据材料的种类和厚度，设定切割功率、速度以及气体流量等参数。这些参数将直接影响切割效果和效率。

固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

激光切割怎么判断气压大小焦点高低

1、观察切割口质量。如果切口表面光滑，没有烧焦、熔化和变形等问题，则气压适中；如果表面有烧焦和熔化等现象，则气压过低；如果表面有变形和气泡等现象，则气压过高。（2）听气噪声。如果气噪声较小，则气压过低；如果气噪声过大，则气压过高。（3）观察气压表。

2、在激光切割中，气压是关键参数之一，它不仅影响切割面的表面粗糙度，还关系到是否有毛刺产生。适当增加空气压力有助于排渣，但过高的压力会导致切割表面变得粗糙。一般而言，气压在10～14×105Pa之间效果最佳。喷嘴的选择也至关重要，尤其是当使用氮气作为切割气体时，需要使用较大的喷嘴以确保气体输出充足。

3、焦点位置的影响焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。

4、切割高度，如光纤激光切割机实际切割高度不准，则需要进行标定。2 光纤家光切割机割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。3 光纤激光切割机光心建议用直径0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点最好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。

5、随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。在激光切割机切割的过程中辅助气体是必不可少的，辅助气体有足够的压力能够彻底清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。

6、切割速度 2）焦点位置 3）辅助气体压力 4）激光输出功率 激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。

激光切割用氧气切割时,有时侯气压不够是什么原因?

1、那么气压不稳定的原因有：在确认了外部因素和内部因素之后，我们要进行细分，外部因素是空压机输入空气量不足，激光切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。如果气压过高就有可能是因为空气过滤减压阀失效。

2、如果激光切割过程中氧气压力低的话，这一个是需要加大他的一个压力。

3、如果激光切割机的氧气不出气，可能是以下几个原因导致： 氧气瓶问题：首先，检查氧气瓶是否正常连接到切割机，并且瓶内氧气是否充足。如果瓶内氧气已经用尽，需要更换新的氧气瓶。 高压氧气减压器问题：切割机通常使用减压器将高压氧气从瓶中减压并传输到切割头。

4、所以激光机对这些气体的质量要求特别高。激光切割辅助气体主要是干燥空气、高纯氮气或工业氧气，当切割不锈钢板或是切割铝板时一般使用高纯氮气作为辅助气体，一般压力要求比较高。切割碳钢时一般使用氧气起到冷却切边和加速燃烧碳钢已提高切割速度。

5、空气里含有水分和油水，长期使用会污染激光机的镜片，从而激光强度达不到，影响加工效果。切碳钢板厚度5mm，压缩空气的压力一般0MPa就可以了，流量这个就是看你切割机的需求了。主要是跟压力有关系。但是如果用压缩空气来作为辅助气体。对压缩空气的气源质量还是有一定的要求的。

激光切割空气参数最佳设置

综上所述，合理设置气压、喷嘴、气体纯度、切割速度、激光功率、焦点位置和加速因子等参数，是确保激光切割质量的关键。通过精确控制这些参数，可以实现高质量的切割效果。

激光切割机在空气切割时，其气压的设定需依据机器型号、切割材料、厚度及切割速度等具体参数来确定。不同的机器及材料所需的气压值有所差异，因此建议在使用前查阅或咨询厂家提供的使用手册。通常情况下，对于小于6mm厚度的材料，激光切割机所需的空气切割气压在0.6-0.8MPa之间。

使用焦距调节器。通过调节焦距，观察切口质量变化，找到最佳的焦点位置。（3）观察激光束。将工作台移动到最高点，关闭气体，观察激光束在空气中的表现，找到最小的激光点，即为最佳的焦点位置。总之，判断气压大小和焦点高低需要多方面的观察和实验，通过不断调整和优化，才能达到最佳的切割效果。

二氧化碳组成。比例根据激光器的不同也有所不同。2，辅助气体（切割时用的气体）根据切割不同材质的材料用的气体不一样。氧气，一般用来切割低碳钢。纯度要求99。5%以上，越高越好。氮气，一般用来切割不锈钢。纯度要求99。999%以上。越高越好 3，压缩空气（用来净化光路的）要求进行干燥、除油、除尘。

激光切割机的气压怎么调节?

1、激光切割机的一般压力是13公斤，气压不稳定的外在因素有空压机输入风量不足、激光切割机空气调节阀压力调节过低、电磁阀油污、畅通无阻的气路。如果空气压力过高，可能是由于空气过滤器调节器故障。

2、“第一级和第二级气体需要统一设置成氮气。将渐进时间设成1000毫秒；喷嘴高度第一级设成1毫米，第二级设成5毫米；气压设成5bar；功率设成1000瓦；占空比设成100%；脉冲频率第一级设成5000赫兹，第二级设成100赫兹；焦点位置设成0毫米。这样激光切割机穿孔参数就调好了。

3、调节激光切割机的气压有以下几个步骤：首先，根据切割材料和厚度设置初始气压；其次，在切割过程中观察切割效果，实时调整气压以达到最佳切割状态；对新材料进行测试，找出最佳气压值；参考行业经验值进行调整；最后，需要注意的是，气压调节需根据实际情况逐步进行，以获得理想的切割效果。

4、通常情况下，对于小于6mm厚度的材料，激光切割机所需的空气切割气压在0.6-0.8MPa之间。而对于厚度超过6mm的材料，为了确保切割质量，气压需求会相应提高。不过，初次使用激光切割机时，应当先在低速状态下进行气压调整，确保随着切割速度的提升，气压能够逐步调整至合适的水平。

5、厚板 二级切 焦点+75 气压0.25（0.2） 0双层喷嘴，其它工艺看实际情况调。

关于光纤激光切割怎么设置气压，以及光纤激光切割机气压一般多大的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。