准直法测量焦距的光路图

简述信息一览：

• 1、激埃特光电:激光切割机扩束镜和准直镜的区别
• 2、激光焊接外光路之振镜焊接头
• 3、单模光纤的准直与耦合
• 4、光纤焊接头聚焦焦距和准直焦距有哪些
• 5、非球面透镜在激光准直方向的应用
• 6、激光焊接如何选择光路传输系统?

激埃特光电:激光切割机扩束镜和准直镜的区别

用专业的说法就是扩大光束束腰半径，而激光的束腰半径和发散角的乘积是一个定值，束腰半径增加（即扩束）则发散角减小（达到准直的作用），有一个结论，经过一个N倍的扩束镜之后，激光光束的发散角缩小为原来的N分之一。

准直镜是针对点光源来说的，而所谓的点光源，在生活中见的比较多的如：火柴头点燃、老式手电筒的灯泡、从能量光纤中出来的激光。而对于工业激光行业来说，准直镜基本就是针对从能量传输光纤中出来的激光来谈的。

折射式扩束镜的设计、加工、调整都较容易，但是由于透镜容易温升过大导致镜片变形，因此，折射式扩束镜仅仅适用于小功率激光的光束准直。而对于像激光切割机这样的大功率光束准直，一般***用反射式扩束镜。

准直镜。扩束镜作用是将平行光聚集并使其汇聚成一个尺寸较小的束，并且增加了光束的亮度，准直镜具有和扩束镜相同的用法，所以透镜可以当扩束镜。反射式和透射式准直镜被用在光束传递系统中，以维持激光谐振腔和聚焦光学元件之间的光束的准直性。

一束被扩束的光束的发散角，和扩束比成反比例变化。和未经扩束的光束相比，扩束后的光束可被聚焦得更小。

伽利略式望远镜是扩束镜的一种形式，它由正透镜和负透镜组成，透镜间按焦距总和分开。在伽利略式扩束镜中，物镜和成像透镜的位置被颠倒；而在开普勒式扩束镜中，设计为使准直输入光束集中在物镜与成像透镜之间的某一点上，形成一个激光能量聚焦的区域。不同类型的扩束镜具有不同的特性和应用范围。

激光焊接外光路之振镜焊接头

1、激光焊接系统由内光路和外光路构成。内光路设计有严格标准，现场应用通常无问题，外光路则主要关注传输光纤、QBH头、焊接头等部件。激光器输出经传输光纤传输至QBH头，再由焊接头将激光束聚焦至材料表面，完成焊接过程。

2、温度高。振镜焊接头会有很高的温度，所以保护镜片脏污会因为温度高烧坏。振镜激光焊接头，激光振镜也叫激光扫描器，由光学扫描头，电子驱动放大器和光学反射镜片组成，激光切割机的激光发生器产生的激光通过入光口进入。

3、振镜焊接与准直焊接在激光焊接技术中的应用各有特点。振镜焊接通过激光与振镜的配合，实现了激光束的快速扫描与偏转，提高了焊接的灵活性与可达性。而准直焊接则更加注重实用性，适用于多种材料的焊接。振镜焊接聚焦激光束至焊接点，其特性较为规整，适合焊接高强度钢等材料。

4、准直激光焊接与振镜激光焊接在特点上存在显著差异。振镜激光器的工作原理是通过振镜将激光束精确聚焦到焊接点，确保焊接过程的精确性和可控性。而准直激光焊接则更加注重实用性，能够在各种复杂环境下提供稳定的焊接性能。准直激光焊接以其高效能的品质，在工业应用中赢得了广泛的认可。

5、意义不同：振镜焊接主要用于微小零件的精确焊接，例如电子元件等；而准直激光焊接适用于大型工件或需要较高焊接强度的应用，例如汽车零部件焊接。

6、特点不同，材料的不同。振镜是用来把激光束聚焦到焊接点。属性也比较规整，而准直激光焊接实用性方面更强了一些。可以给到很好的性能表现，以其高效能的品质，赢得了许多认可。

单模光纤的准直与耦合

1、总结来说，单模光纤的准直与耦合，就像是一场光的精密舞蹈，需要精确的工具和巧妙的技巧，以确保每一束光线都能在光纤的通道中翩翩起舞，展现出极致的效率和性能。

2、单模光纤的特性决定了其在传输过程中的特殊需求，尤其是其高度聚焦的模场。由于束腰直径仅为微米级别，这导致其发散角极大，因此在实际应用中，必须通过光纤准直器（光纤耦合头）来减小发散角，以确保光束能够有效传输。光纤准直器的作用是将自由空间的光引入光纤，这个过程就是光纤耦合。

3、单模光纤准直，准直相当于用透镜把小束腰、高发散光束变成大束腰、低发散光束。高斯光束的薄透镜公式作为参考，如果焦距远大于瑞利长度，光纤输出的高发散光束就是如此，方框中的附加项可以被略去。透镜输出的准直光束半径可通过模场直径、焦距和波长计算。

光纤焊接头聚焦焦距和准直焦距有哪些

1、在YAG激光焊接中，传输光纤的芯径一般有0.3mm、0.4mm和0.6mm几种规格。 选择合适的光纤芯径应根据所需的光斑大小来决定。 聚焦镜的焦距和准直镜的焦距会影响光斑的大小。 光斑直径可以通过公式计算得出：光斑直径 = （聚焦镜焦距 / 准直镜焦距） × 光纤芯径。

2、你好小蒙奇DUov95，！用于YAG激光焊接的传输光纤芯径通常有0.3mm、0.4mm、0.6mm，根据你所需要的光斑大小来选择，同时影响光斑大小的因素还有聚焦镜焦距和准直镜焦距。光斑直径=（聚焦镜焦距/准直镜焦距）*光纤芯径。

3、准直聚焦头的焦距一般在80-150mm之间，聚焦焦距则在100-300mm之间，取决于加工距离和光斑尺寸（能量密度），以及光斑对焊缝间隙的容忍度。准直聚焦头使用前需进行测试，包括透过率测试和温漂测试。振镜焊接头***用电机驱动的振镜系统，具有高精度、小惯性和快响应的优点。

4、通过24mm焦距透镜进行准直，光束将变为4毫米半径，发散角约为4 mrad。为了获得更窄的光束，我们不得不接受更大的发散角，而保持远距离的准直则需要更宽的光束直径。光纤光学的这两个应用，聚焦与准直，展示了光束控制技术的精密与灵活。

非球面透镜在激光准直方向的应用

在激光准直领域，非球面透镜更是发挥了关键作用。例如，手机镜头和数码相机中，多***用非球面透镜与球面透镜的巧妙组合，优化系统性能。而在激光准直、聚焦和光纤耦合中，非球面透镜的精准设计解决了球面透镜在单波长光源下的球差问题，如图5所示，它能精确地准直激光束，实现激光的高效传输和聚焦。

非球面透镜在激光准直方面具有显著优势。激光束通常为高斯光束，但在实际应用中，如光学测量、激光医疗和激光加工等领域，需要对激光光束进行准直、聚焦或均匀化等整形。通过使用单片非球面透镜，可以有效解决球面透镜在准直或聚焦时的球差问题，使得光束达到衍射极限性能。

球面透镜与非球面透镜都可以实现激光束的准直，但非球面透镜由于其非球面设计，可以有效避免引入球差，只使激光束成为椭圆形。对于需要圆形光束的光学系统，就需要使用柱面透镜对激光束进行进一步处理，使其光斑圆化。

激光焊接如何选择光路传输系统?

1、激光焊接系统的核心是光路传输系统，它直接影响焊接激光束的特性，如焦斑直径和焦深。双光斑或多光斑激光焊接时，光路传输系统的选择直接影响焊接质量。

2、激光焊接系统由内光路和外光路构成。内光路设计有严格标准，现场应用通常无问题，外光路则主要关注传输光纤、QBH头、焊接头等部件。激光器输出经传输光纤传输至QBH头，再由焊接头将激光束聚焦至材料表面，完成焊接过程。

3、先调整固定基准指示光路，一般是红光模组，也有用绿光；调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有两个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过；半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，以减少误差。

4、红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。

关于光纤准直镜焦距计算，以及准直法测量焦距的光路图的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。