1、然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按 SET键,开始熔接,整个过程需要需要 15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两 个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
熔接过程中的技巧 准备工作 在进行光缆熔接之前,首先需要进行一系列的准备工作。包括清洁光纤端面、剥离光缆外皮、剥离光纤保护层等。这些准备工作的精细程度直接关系到熔接的成功率和质量。 熔接机的选择 选择一台高质量的熔接机是熔接过程中的关键一步。
光纤熔接步骤:开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。
加热熔接:启动熔接机,将熔接器加热至熔点,然后将光缆插入熔接器中,等待熔接器自动完成熔接。检查熔接:使用光缆测试仪对熔接后的光缆进行测试,检查光缆是否正常接续。断开连接:使用电缆剥皮刀或线缆钳等工具,断开连接器与熔接器之间的连接。
在进行光缆熔接之前,首先需要开剥光缆。在开剥过程中,应先去除施工时可能受损变形的部分,使用专用工具进行操作。对于铠装光缆,应先用老虎钳夹住护套里的钢丝,然后利用钢丝来辅助开剥外护套,确保开剥长度大约为1米。将光缆固定到接续盒内时,要特别注意将光缆固定稳妥,避免出现松动的情况。
光缆开剥:首先将光缆外皮剥除2米,确保足够长度进行后续操作。 去除外套层:使用小刀在光缆的塑套层上横向划一刀,轻轻撇断塑料层,小心拔出内部的铅芯。铅芯取出后,使用酒精擦拭干净,避免沾染灰尘或沙土。 剪掉加强芯:将加强芯修剪至大约8厘米长,确保光缆有足够的长度进行熔接。
光缆熔接***用熔接机进行,其步骤如下:首先,打开光缆保护层,取出每根光缆,使用酒精清除保护油。接下来,使用钻石刀切割光纤,确保断面光滑。接着,将两根光纤放入熔接机中,机器自动使两个横截面对齐。随后,熔接过程完成,需要通过热缩套管进行密封,以确保熔接强度和稳定性。
固定连接又分为冷接与热接两种,冷接是用光纤接续端子,热接现在的技术就是指光纤熔接。早期光缆热接还有用拉锥的,成本太高、施工难度太大,现在已经没人用了。
割接是光缆熔接的前身,因为技术原因,以前的割接方法损耗值大,设备要求高,现在光缆均是用熔接的方法(书面用语“光缆接续”),用此方法熔接的光缆损耗值小,有利于信息的大规模传输。
光缆接续盒,是用于在光缆长度不足时,对接两根光缆的设备。它被称为光缆接头盒,其功能是在光缆的两端进行连接。需要明确的是,光缆接续盒与光缆熔接盒是两种完全不同的设备,它们各自承担着不同的作用,不能相互替代。请注意,附带的图片展示的是光缆接续盒的外观。
光缆熔接就是把光缆的每根光纤用光纤熔接机接续起来,其较好熔接机的熔接损耗较低约0.02个dB。可以理解为类似电焊机,只不过电焊机是焊接钢材,而熔接机是熔接光纤的。
1、简单来说,SM模式主要用来熔接单模光纤;MM模式主要用来熔接多模光纤;DS模式主要用来熔接色散平坦光纤;NS模式主要用来熔接非零色散位移光纤。我们在选择熔接模式时应根据实际情况进行选择,像吉隆的KL-370,就有上述四种SM/MM/DS/NZ-DS模式可适用。
2、藤仓60S光纤熔接机具有出色的性能指标,适用于多种类型的光纤,包括单模(SM)、多模(MM)、色散位移(DS)和非零色散位移(NZDS)光纤。对于SM光纤,实际平均损耗极低,为0.02dB,而在MM光纤上,损耗更低,仅为0.01dB。
3、AUTO模式是藤仓50熔接机熔接模式中的一种,它能够自动识别光纤类型并实时调整放电参数。在AUTO模式下,机器能够根据所识别到的光纤类型,如SM(单模光纤)或NZ(非零位移色散光纤)或DS(位移色散光纤),来优化熔接过程。SM和NZ/DS模式是针对不同类型光纤的熔接模式。
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