本篇文章给大家分享光纤激光雕刻银,以及激光雕刻和光纤雕刻区别对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、光纤激光机的打标原理是以能量密度极高的激光束在计算机的控制下照射到需要打标的产品表面,烧蚀出想要是图形或文字。光纤激光器近年来成为激光物理研究的一个热门,它被一致认为是有可能全面替代固体激光器的新一代产品。
2、光纤激光打标机是一种利用光纤激光技术进行标记、刻蚀的设备。其工作原理主要包括以下几个关键部分:激光产生 设备中的激光器是核心部件,它***用光纤激光技术,通过光学元器件产生高能量、高稳定性的激光脉冲。这些激光脉冲可以通过调节参数来获得不同的功率和频率,以适应不同的打标需求。
3、光纤激光打标机是以掺镱双包层光纤作为激光介质,使其能够产生接近衍射极限的光束输出。该设备***用光纤激光器为基础,通过计算机控制高速扫描振镜偏转来改变激光光束的光路,从而实现自动打标。激光打标是一种无需接触、无力的加工方式,对产品品质的影响几乎可以忽略不计。打标后的字体质感更强。
1、镭雕机器展示 镭雕过程 镭雕,即激光雕刻或激光打标,在电子电器按键、复杂的LOGO和图案等方面应用较多。重要提示:镭雕所需的文件为可编辑的PDF或AI文件。镭雕的激光会与光油发生反应,产生鼓泡现象。图中所示为透明喷漆,随后进行镭雕,再喷上光油。
2、激光镭雕机按照激光器不同可分为:CO2激光镭雕机、半导体激光镭雕机、YAG激光镭雕机、光纤激光镭雕机。 按照激光可见度不同分为:紫外激光镭雕机(不可见)、绿激光镭雕机(不可见激光)、红外激光镭雕机(可见激光)。
3、镭雕是指激光雕刻,是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。
4、通过电脑随意设计图形,操作简便,功率由软件控制,连续可调。
市场上常见的激光雕刻机型号多样,主要根据功率、工作区域及价格等因素进行分类。常见的型号包括:CO2激光雕刻机,其功率范围通常在30W至150W或更高,工作区域则从300mm*200mm到1300mm*900mm不等。这类机器特别适用于切割和雕刻各种材质,包括木材、塑料、皮革等。
金属激光雕刻机又可以分为金属打标机,型号为JQ50W和金属雕刻切割一体机,型号(JQ1252)。
激光金属雕刻机型号为FYLS1212,加工尺寸为1200mm*1800mm,具备良好的适应性和灵活性。该设备拥有80mm的Z轴行程,能够在不同高度进行精确雕刻,满足各种复杂加工需求。雕刻速度最高可达8000mm/min,高效快捷,适合批量生产。主轴电机功率分为5kw和2kw两种,可根据实际需求选择,适应不同负载。
激光雕刻机与激光打标机的定义不同:激光雕刻机利用激光对材料进行雕刻,适用于木制品、亚克力、塑料、金属、石材等多种材料。而激光打标机则是通过激光使材料表层蒸发或烧蚀,以显现出所需的图案、文字等。
两者的应用材质不同。激光雕刻机通常用于雕刻或切割非金属材料,而激光打标机主要用于在金属和非金属材料上进行打标,很少用于切割。 激光雕刻机和激光打标机在加工深度和速度上有区别。激光雕刻机能够在较大的行程尺寸上进行雕刻,也可以切割,其深度远超过激光打标机。
激光打标机与激光雕刻机在应用领域、工作幅面、速度、深度、激光器及价格方面存在区别。激光打标机主要应用于广告、包装、电子五金配件、IT产业、通信业、机器制造业等,其工作幅面不大,速度较快,激光器寿命较长,价格范围广泛。
打标深度不同:激光打标机只是在材料的表层进行打标,深度极浅,一般深度都是小于0.5mm,而激光雕刻机的深度则可以打得教深,0.1mm到100mm不等,具体深度还是要根据材料而定。
激光雕刻机主要用于在非金属材料表面进行平面雕刻,能够制作各种图形,例如在木板、大理石(影雕)、亚克力、水晶等材料上进行加工。 激光打标机主要用途是在小尺寸的物品上进行文字和图形的刻印,加工尺寸大约为200*200mm。
1、技术原理不同 光纤雕刻机***用的是光纤激光器,激光功率较小,工作波长为06微米,适用于对金属材料进行刻划、标记、切割、钻孔等加工。激光束质量好,加工精细,但光斑直径较小,适合于对细小物体进行加工。
2、主要区别:- 激光源:紫光镭雕机***用CO2激光器,光纤镭雕机***用光纤激光器。- 适用材料:紫光镭雕机主要适用于非金属材料,光纤镭雕机主要适用于金属材料。- 雕刻速度:光纤镭雕机的光束质量较高,可以实现高速雕刻和切割。选择紫光镭雕机还是光纤镭雕机取决于具体的雕刻需求。
3、激光雕刻机的工作速度更加快,工作效率更高,工作时不会与物体发生接触,避免了物体发生变形,雕刻切割出来的边也不需要进行再次加工,可以进行雕刻的材质比普通雕刻机要多得多。
4、激光雕刻技术能同时达到雕刻、切割、抛光,而传统的雕刻技术,如机械雕刻无法将三者在同一时间内完成。激光雕刻是***用先进的激光技术进行加工,属于非接触式加工,避免了划伤工件;而传统的机械雕刻是必须要与工件进行接触,需要固定工件,会划伤工件,造成材料的浪费。
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