文章阐述了关于光纤激光功率调节方法,以及光纤激光功率调节方法图解的信息,欢迎批评指正。
1、激光功率调整:根据材料的厚度和所需的切割深度,将激光功率设置在合适的水平,避免功率过低导致的切割不透或功率过高导致的材料过度熔化。 选择合适的波长:确保所选的激光波长适用于不锈钢材料,以便获得最佳的切割效果。
2、激光功率(Power):将激光功率设置为适当的水平,以确保切割足够深,但不会导致过度熔化材料。 波长(Wavelength):光纤激光通常在红外范围内工作,但确保所选波长适合不锈钢材料。 焦距(Focal Length):调整激光头焦距以确保焦点位于材料表面上,这有助于获得更好的切割效果。
3、功率:1000-1500W,根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度:6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力:0.4-0.6MPa,确保切口保护和冷却效果。 助气模式:2-3bar,使用空气或氮气助气。 聚焦位置:调节至材料表面之下0.1-0.2毫米处。 小火花间隙:0.05-0.1毫米。
1、校准方法如下:激光光源连接到光衰减器,通过调节光衰减器输出不同的功率值,光源输出经过光衰减器后进入一个光纤分束器。通过光分束器的分光原理,把相同的光同时传输到标准光功率计和被检光功率计当中,这样只需调节光衰减器,就可以同时读取标准光功率计和被检光功率计不同功率点上的示值。
1、旋转机器上方。旋转机器上方前面板上还有一个显示器,显示输出功率(单位是mW)、开/关键,启动按钮和调节激光功率的旋钮。后面板上有一个BNC输入口,允许通过外部直流或正弦波电源控制激光二极管驱动电流,还有一个远程互锁输入。
2、激光头旁边类似螺丝的东西就是调整激光发射功率的旋钮电位器,它必须用很小的起子来旋动,并且不能旋很大的角度,在原来的基础上右旋10-20度即可,记住绝对不可以旋转半圈一圈的!旋转角度很大会将激光头烧毁!=== 该电位器在工厂调好后,一般会用清漆点住它,防止因振动造成它自己变动。
3、操作时,只需调整激光中心点,具体操作方法是通过旋转激光头上的两个旋钮来定位中心点。这一过程可以参照以下步骤进行:首先,将激光头置于工作台上,确保其稳固无误。接着,旋转第一个旋钮,直至激光束的中心点与所需的切割路径精确对齐。
4、用小螺丝刀按下塑料销子,取下前面板。取下底板。小心的取下上盖板。我们看到的是透镜,实际激光头在透镜下方。 拔下光头与电路板的连接柔性电缆,防止测量电位器阻值时不方便。把光驱架反转过来,让激光头向下,这时我们就看到光头组件背部的形状。在下方靠近柔性电缆的位置就是光头功率调节电位器。
5、调整光源设备:在某些应用场景,如激光器或LED光源,可以直接通过调整设备上的功率控制按钮或旋钮来改变光功率。这些设备通常具有用户友好的界面和控件,允许用户根据需要轻松调整光功率。 注意事项:在调整光功率时,需要注意设备的安全和操作规范。
激光器光路内部存在污染和损耗:定期清洗和检查激光器光学元件,更换损坏部件。 激光器储存条件不当导致光损失:在储存时需要避免环境中有灰尘、腐蚀性气体等对激光器的损害,储存条件温度和湿度要合适。 激光器光路调整不当:光路调整时注意角度和位置调整,保证精准度,调整好激光器光路。
激光打标机的激光衰减怎么处理 电源供电出现不足,也就是电源出现了损坏,解决方法:更换新的电源。振镜的反射镜片出现损坏,解决方法:更换振镜的反射镜片。场镜出现损坏,解决方法:更换合适的场镜。
建议为激光切割机配套合适的冷水机,能更好地确保冷水机的出光率,并延长其寿命。
IPG激光器严重错误,功率衰减严重,不出光的原因和解决方法:1:激光器的模块坏掉了,这种情况会出现激光器报警,激光器功率衰减很多,激光切割机不出光。2:不出光的原因有可能是激光器模块坏掉了或者光纤线断掉了。这种就需要通过维修模块或者更换光纤线来出光。
南京有个罗默激光可以维修,之前有一台5W的在他家修的,服务特别好。
为了减少激光切割机功率衰减,需要进行定期的维护和校准,包括清洁光学元件、检查对齐、更换老化或受损的部件,以及确保恒定的工作环境条件。这有助于维持激光切割机的性能和稳定性。
打标频率调整:光纤激光打标机的打标频率是指单位时间内的脉冲次数。调整打标频率可以影响激光点的密集程度:频率高则点密集,看起来平滑;频率低则点疏松。在电子显微镜下,直线实际上是由多个点组成的。适当增加打标频率可以获得更平滑的打标效果。
填充类型有:单向填充、双向填充、环形填充和优化双向填充,可以调节填充角度和线间距、线边距。这个参数没什么好讲的,大家实际一试就知道是怎么回事了(在图形里面填充线条)。脉宽。脉宽是指一个脉冲的持续时间。
当使用20W光纤激光打标机在金属铝上打标时,推荐的参数设置为:速度1200mm/s,功率60%,频率20kHz。这些参数能够实现清晰的打标效果。 对于塑胶材料PVC,如果使用10W二氧化碳激光打标机,建议的参数为:速度1500mm/s,功率35%,频率8kHz。这样的设置有助于在PVC上获得最佳的打标质量。
打标功率,在参数设置中,功率是按百分比进行调节的,从0%到100%的输出功率可以进行调节。一般默认参数是50%的输出功率。 输出功率调的越大,激光输出能量就越大,打深度就越容易。填充,主要是用在互不相干的闭合图形中。
激光打标机参数设置的详细步骤如下: 激光波长设定为64微米。 激光的重复频率调节在5至20千赫兹之间。 标准雕刻区域为110毫米×110毫米。 设定雕刻深度不超过5毫米。 标准雕刻线速度设定为不超过7000毫米/秒。 最小可雕刻线宽为0.1毫米,最小字符大小为0.4毫米。
调节激光打标机打标深度的方法: 更换场镜:使用小范围的场镜可以增加打标深度。例如,将半导体激光打标机的场镜从110mm变为50mm,能够显著提高激光能量和刻字深度。 提高激光功率:增加激光打标机的功率是直接增加打标深度的有效方式。
1、打标频率调整:光纤激光打标机的打标频率是指单位时间内的脉冲次数。调整打标频率可以影响激光点的密集程度:频率高则点密集,看起来平滑;频率低则点疏松。在电子显微镜下,直线实际上是由多个点组成的。适当增加打标频率可以获得更平滑的打标效果。
2、光纤激光打标机参数调节方法:打标频率,在单位时间内的脉冲次数就叫做光纤激光打标机的打标频率。这个很好理解。打标频率大的话,激光点就密集,打标频率小的话,激光点就疏松。
3、当使用20W光纤激光打标机在金属铝上打标时,推荐的参数设置为:速度1200mm/s,功率60%,频率20kHz。这些参数能够实现清晰的打标效果。 对于塑胶材料PVC,如果使用10W二氧化碳激光打标机,建议的参数为:速度1500mm/s,功率35%,频率8kHz。这样的设置有助于在PVC上获得最佳的打标质量。
4、打标功率,在参数设置中,功率是按百分比进行调节的,从0%到100%的输出功率可以进行调节。一般默认参数是50%的输出功率。 输出功率调的越大,激光输出能量就越大,打深度就越容易。填充,主要是用在互不相干的闭合图形中。
5、激光打标机参数设置的详细步骤如下: 激光波长设定为64微米。 激光的重复频率调节在5至20千赫兹之间。 标准雕刻区域为110毫米×110毫米。 设定雕刻深度不超过5毫米。 标准雕刻线速度设定为不超过7000毫米/秒。 最小可雕刻线宽为0.1毫米,最小字符大小为0.4毫米。
6、调节激光打标机打标深度的方法: 更换场镜:使用小范围的场镜可以增加打标深度。例如,将半导体激光打标机的场镜从110mm变为50mm,能够显著提高激光能量和刻字深度。 提高激光功率:增加激光打标机的功率是直接增加打标深度的有效方式。
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