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光纤熔接怎么操作***

简述信息一览：

1、首先，开启光纤熔接机的电源。接着，将一端的光纤导入热缩管中。然后，准备光纤端面，使用剥纤钳去除光纤的外层涂层，并用酒精棉花清洁光纤端面。之后，使用光纤切割刀切割光纤，确保端面平整，并保留5至2厘米的纤芯。

2、打开电源。将其中一端的光纤穿入热缩管中。备制光纤端面，用剥纤钳剥除光纤的涂履层，用（酒精）棉花擦净，再用光纤切割刀切断。确保断面平齐，纤芯留有5－2cm。打开熔接机的防风罩、打开压脚板，放入两端光纤，压下脚板、关上防风罩。

（图片来源网络，侵删）

3、检查是否存在断纤。检查光纤切割长度是否短。检查载纤槽与光纤是否匹配。自动工作方式下，按压“自动”键后可进行自动设置间隙、进行粗、精校准。肉眼可在监视屏幕上观察到明显错位时，开始进行接续。

4、制备光纤端面。使用专用工具剥除涂覆层，用酒精清洁光纤，切割长度依光纤类型调整。放置光纤。将光纤置于熔接机V型槽中，正确设置位置并放入防风罩。接续光纤。按下接续键，熔接机进行清洁、对准和熔接，显示损耗值。加热热缩管加固。取出光纤，移动热缩管至加热器，加热后取出。

1、光纤熔接顺序规范次序：（蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝）依次熔接。

（图片来源网络，侵删）

2、光纤热缩熔接法：这种方法主要利用热缩管和加热工具对光纤进行熔接。操作时，首先去除光纤的涂层，然后将两段光纤切割平整，并放置在一个特制的热缩管内。接着，使用加热工具对热缩管进行加热，使其收缩并将光纤紧密地结合在一起。

3、光缆的熔接过程（下图为光纤熔接机）：第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。

4、根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

5、先是光纤对准——主要是侧向成像对轴法，对光纤的侧面成像进行图像处理，寻找与光纤位置或是方位角相关的特征值作为自变量，反推出因变量（也即光纤的位置或是方位角信息），并通过精密马达系统控制光纤的平移与旋转，从而达到熔接前的对准。

1、准备工作。在进行皮线光缆两芯熔接之前，需要备好必要的工具，如光纤剥线钳、光纤切割刀、熔接机等。另外，确保光缆的两端均已经剥离出光纤，并清洗干净，以便后续操作。熔接操作。将两端光纤分别放入熔接机的两个卡槽中，确保光纤位置准确无误后，开始进行熔接操作。

2、-使用镊子轻折皮线，然后将皮线从纤维上滑动。侧光检查与对中：-将两根剥离好的光纤放入熔接机的光纤座，并将其对准光纤尖端。-打开熔接机的侧光安装仪器，观察两根光纤的纤维质量。如果发现光纤断裂、弯曲或裂纹，应更换光纤。

3、在进行光纤皮线熔接时，首先需要使用剥线钳将光纤剥出，并套上热塑管以保护光纤不受损伤。接下来，利用米勒钳去除光纤外部的一层保护膜。随后，***用光纤线切割刀将光纤切整齐，确保切割面平滑无毛刺。接下来，将整齐切割的光纤端面放置于熔接机上，同样地，将另一端的光纤也放置好，确保两端对齐。

1、光纤热缩熔接法：这种方法主要利用热缩管和加热工具对光纤进行熔接。操作时，首先去除光纤的涂层，然后将两段光纤切割平整，并放置在一个特制的热缩管内。接着，使用加热工具对热缩管进行加热，使其收缩并将光纤紧密地结合在一起。

2、光缆的熔接过程（下图为光纤熔接机）：第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。

3、光纤熔接顺序规范次序：（蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝）依次熔接。

关于光纤熔接怎么操作***，以及光纤熔接教学的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。