本篇文章给大家分享飞秒激光切割光纤,以及激光切割 飞切对应的知识点,希望对各位有所帮助。
红外10600nm的CO2激光器广泛应用于皮革、布匹、金属、木材和亚克力的切割。 红外1064nm波段的光纤激光器主要用于金属切割,如碳钢、不锈钢、铝合金和铜。 532nm波段的绿光激光器适用于玻璃等非金属材料的切割。 355nm波段的紫外激光器专门用于非金属精细切割,如FPC、PI、PET和高分子材料。
以上为纳秒激光器的用途,还可以划分为毫秒激光器,主要的应用有YAG 1064nm波段激光器;皮秒紫外、飞秒红外、飞秒绿光、皮秒绿光等等。根据波长还划分的有准分子激光器、极紫外激光器等等。
纳秒激光器使用红外波长,纳秒级脉冲。高峰值功率使其能快速集中大量能量于极小区域,适合切割薄玻璃或快速穿透场合。手机屏幕、平板等电子产品盖板切割,纳秒激光提供清洁、光滑的切割面,减少后续抛光工序。
1、首先,波长不同。飞秒激光切割机***用800纳米波长,而光纤激光切割机的波长通常为1064纳米。其次,脉宽存在差异。飞秒激光切割机的脉宽单位为飞秒(fs),而光纤激光切割机的脉宽单位为纳秒(ns)。功率方面,飞秒激光切割机的功率通常在5瓦以下,而光纤激光切割机的功率则在10瓦以上。
2、光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,故障点少,维护方便,速度快,所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势,但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为06um,不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料。
3、金属材料:激光切割机对金属材料的切割能力非常强大。包括钢铁、不锈钢、铝、铜等常见金属材料。在金属切割中,激光切割机通常使用氧气、氮气或惰性气体作为辅助气体,通过氧化反应或气体吹扫,将金属熔化或气化,然后激光束将熔化或气化的金属吹散,从而实现切割。
4、石材和大理石: 激光切割机可以用于切割一些石材和大理石,但对于硬度较高的材料,可能需要较高的激光功率。电子器件材料: 例如电路板、硅片等电子器件材料,激光切割机可以实现精确的切割和雕刻。
5、激光切割机能够适应多种材料的切割需求,包括但不限于金属(如钢、不锈钢、铝等)、非金属(木材、塑料、橡胶等)、玻璃和陶瓷、碳纤维和复合材料、石材和大理石,以及电子器件材料等。 对于不同材料,激光切割机需要调整相应的激光源和参数设置以适应其特性。
6、金属光纤激光切割机的优势在于:低成本、高效率、切割工艺好、精度高和操作简便。紫外激光切割 紫外激光切割机***用355nm紫外激光器,通过高密度高能量激光光束破坏材料分子键,实现切割。可提供的能力范围 提供紫光、蓝光、绿光、皮秒、飞秒等激光服务。最大切割厚度:不锈钢5mm,铝合金3mm,黄铜2mm。
在微细加工领域,传统加工方法与飞秒激光技术形成了鲜明对比。传统的机械钻孔和电火花加工因其高昂的成本、易磨损和表面质量不佳等问题,逐渐被飞秒激光微孔加工所取代。飞秒激光因其极短脉冲的特点,能实现无热影响的加工,从而避免重熔层和毛刺,确保微孔的清晰锐边和高表面质量,延长喷嘴使用寿命。
飞秒激光微纳加工系统的特点包括超高速度(350000像素/飞秒)、微细加工时的极小热影响区,以及高达150x150mm的工作面积。它利用高性能振镜控制激光光束,且激光脉冲数可在1-350KHz之间调整。
飞秒激光技术,是一种以脉冲形式运转的激光,持续时间非常短,只有几个飞秒(一飞秒就是10的负15次方秒,也就是1/1000万亿秒),它是人类目前在实验条件下所能获得的最短脉冲,它能聚焦到比头发丝直径更小的空间区域,进行微精细加工。现在,飞秒激光技术常用于切割高爆***和进行单个细胞的基因治疗。
其次,飞秒激光在微纳加工领域也显示出巨大的潜力。由于其极高的精度和控制能力,飞秒激光可以用于制造微型器件、电路板、光学元件等,这些应用在半导体、通信、医疗等领域都非常重要。例如,飞秒激光可以用于制造极小的孔洞或切割出极其精细的图案,这对于传统的机械加工方法来说是非常困难的。
在模具制造过程中,飞秒激光能够精准刻蚀微细图案,实现模具表面的精细加工。这项技术可用于:对模具表面进行改性,提升表面硬度与耐磨性,优化模具性能。修复模具表面缺陷或磨损,延长模具的使用寿命,通过局部修复解决磨损问题。
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