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因此,通讯光纤熔接机能熔接50um的光纤。
能的,但是熔接损耗会较大(比如1dB或者更大),这个和熔接时熔接机设置的参数也有关系。
纤芯直径不同,多模的芯径一般为50um、65um,单模的芯径一般为8~10um。从以上特点可看出这两种光纤是不能直接对接的。
不会出现问题,因为熔接机常用的模式有SMF(即纤核对接模式),MMF(即包层对接模式),所以多模光纤使用SM模式熔接,熔接机自动判定为使用纤核对接模式,如果在SMF模式下熔接机能够识别多模光纤且熔接后熔接机推定损耗小于0.05dB,则熔接完后就没有什么问题。
一般48芯光缆,为四束管,每束管12芯光纤。管别为蓝,桔,绿,棕(或红起绿止)。纤芯颜色排序为:蓝,桔,绿,棕,灰,白,红,黑,黄,紫,粉红,青绿。
第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。
光缆的熔接过程(下图为光纤熔接机):第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。
熔接工作:将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。然后将玻璃丝固定,按SET键开始熔接。可以从光纤熔接器的显示屏中看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话,仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y手动调节位置。等待几秒钟后,光纤的熔接工作就完成了。
熔接:将准备好的两个光纤头放入熔接机中,检查光纤截面是否平整,确认无误后,开始熔接过程。 检查:熔接完成后,检查光纤的损耗情况,也可以使用打光仪器来检验光纤的熔接质量。
首先,将光缆打开并固定于接续盒内,为光纤熔接做好准备。 接着,将光纤穿过热缩管,确保光纤的末端准备就绪。 然后,开启熔接机电源,并根据实际情况选择合适的熔接模式。 使用制册尺罩来整理光纤的端面,确保端面干净整齐。
盖上防风罩,开始熔接过程。 熔接完成后,掀开防风罩,依次打开左右夹具压板,取出光纤。 将热缩套管移动到熔接点,并确保套管两端包住光纤涂覆层。 将套上热缩套管的光纤放入加热器内,盖上加热器盖板。加热指示灯点亮,机器自动开始加热热缩套管。1 加热完成后,加热指示灯熄灭。
1、然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按 SET键,开始熔接,整个过程需要需要 15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两 个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
2、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要***取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。
3、剥纤。使用剥线钳开剥皮线,使用米勒钳,剥离光纤涂覆层 清洁。使用光纤清洁纸蘸取酒精轻轻擦拭两根光纤。切割。将清洁好的光纤,使用光纤切割刀切割光纤端面,将废纤放入废纤收集盒,取出光纤。熔接。
4、光纤熔接机的使用流程:开剥光缆,将光缆固定到盘纤架上;将剥开后的光纤分别穿过热缩管;打开熔接机电源,选择合适的熔接方式;制备光纤端面。熔接前制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤;放置光纤。
5、常见的单芯光纤熔接机使用方法一般相同:剥除光缆并固定。剥除不同类型的光缆(层绞式、骨架式、中心束管式)后,固定至盘纤架。穿热缩管。将剥开的光纤分别穿过热缩管,不同颜色和束管的光纤要分开处理。开启电源,选择熔接方式。
6、打开电源。将其中一端的光纤穿入热缩管中。备制光纤端面,用剥纤钳剥除光纤的涂履层,用(酒精)棉花擦净,再用光纤切割刀切断。确保断面平齐,纤芯留有5-2cm。打开熔接机的防风罩、打开压脚板,放入两端光纤,压下脚板、关上防风罩。
1、剥除光纤护套,为熔接环节去除适量的护套,通常为2-3m,将紧包套管和光纤放置于接续盒内。保留适量的加强件,以便光缆连接至接续盒。请参考接续盒上的指示以确定所需的长度。使用合适的清洁剂清洁所有阻水材料;去除紧包套管露出要熔接的光纤。
2、光纤熔接步骤:开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。
3、流程化在光缆熔接比赛中至关重要。首先,开剥光缆并将其送入接头盒中,随后立即开始熔接工作。同时,另一人负责装配接头盒,完成后挂表进行测试。细致化管理则需要将具体操作步骤分配到每个人身上。从开缆开始,一个人负责切割,另一个人进行熔接。
4、首先,剥光缆是熔接前的关键准备。使用护套切割刀剥开光缆外皮时,需边旋转边观察切口,直至看到白色聚酯带,此时应停止进刀以防断纤。剥开长度一般取1米左右,用纸巾或脱脂棉将光缆内的油膏擦拭干净,以确保后续操作的顺利进行。接下来,将剥好的光缆固定在接头盒内。
相比之下,冷接更为简便,仅需光纤切刀即可操作,每个接点需配快速连接器,成本约5至10元。它便于野外作业,但接续损耗较大,通常约为0.1至0.2dB/点。目前,国内能直接生产冷接子的厂家较少,成本相对较高,缺乏选择空间。冷接子中的匹配液使用周期短,老化问题需时间验证。
光纤热熔与冷接是光纤通信中常用的两种连接方式,它们在设备需求、操作便捷性、成本以及连接损耗等方面存在显著差异。热熔法需要使用熔接机和光纤切刀,无需额外辅助材料,其优点在于连接质量稳定,接续损耗较小,大约在0.03至0.05dB之间。然而,热熔法的设备成本较高,且储电能力有限,不便于野外作业。
冷接操作起来更简单快速、方便,对环境、技术要求低,便于工作人员操作。熔接机熔接设备昂贵,对技术要求高,但接续质量较冷接要可靠得多。
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