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熔光纤显示熔接失败什么原因

简述信息一览：

1、新端面被杂物灰尘等污染了。解决方法：不让切割后的光纤端面触碰任何东西；切割光纤的时候没有切割好，角度过大，这种情况可能是切割刀刀片的问题，换一个刀面试一下，也可能切割刀的光纤槽有杂物，用尖锐的东西清理一下光纤槽；显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。

2、切割端面不平整。熔接机电极老化。光纤不清洁。

（图片来源网络，侵删）

3、光纤有污点，可能是光纤切割后截面被污染了，切割后不要让新截面碰到其他东西，切割端面不良应该是刀的问题，您话你一个刀面或者调一下刀片的位置试试。

4、按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。

5、光纤熔接过程中，因为环境或机器本身原因，会出现工作状态错误，无法进行下一步操作。那么，有些问题是可以现场解决的，大概有以下10种。问题1：左右光纤上下错位或者左边图像聚焦不清晰、右边光纤位置正常。

（图片来源网络，侵删）

切割端面不平整。熔接机电极老化。光纤不清洁。

多做几次就行了，还有新电极没放正，电极使用过久都会使放电校正不合格。

原因太多。可能的：单模多模弄混，纤芯擦拭不干净，切割角度大，放电电流小或者大，马达推进过长或过短，预熔电流小或大，预熔时间长或短，等等。原因太多。

摘要：光纤熔接机在长时间的使用之后难免会出现一些问题，有些时候是机器出现了致命的故障，例如内部配件的损坏，这个时候就需要返厂维修，但是大多数时候都是出现了一些简单的故障，用户自己都可以解决，比如很多的光纤熔接机开启后，机器无任何反应，只是日常维修中的一个小问题。

1、按常理来说0.1有点太大了，但是损耗值一般都是估算出来的，有时候并不是很准确，所以您还是看看熔接后的图像吧，有没有气泡、错位、或者扭曲之类的，图像如果正常的话应该问题不大。

2、打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中间，在放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。如下图。

3、以保证不会对纤芯造成损伤。光缆的固定要确保牢固，加强芯90度弯曲，防止拉扯损伤纤芯；\x0d\x0a第三步：熔纤；固定好光缆后，在规范位置剥去纤芯的保护层，去除时一手去除纤芯的保护层，一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。整理好所有纤芯后，给每根纤芯穿上热缩管。

1、切割端面不平整。熔接机电极老化。光纤不清洁。

2、您要问的是熔接光纤0.01db没有信号的原因吗？原因如下：熔接不良：熔接光纤时，熔接头的质量不好或者熔接不充分，会导致光纤的损耗增加。光纤连接不良：检查光纤连接是否牢固，确保光纤连接头正确插入，并且没有松动。光纤损坏：光纤是不是有损坏或划痕。设备故障本身出现故障。

3、不均匀：光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。对接：光纤对接时产生的损耗，如：不同轴（单模光纤同轴度要求小于0.8μm），端面与轴心不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。当光从光纤的一端射入，从另一端射出时，光的强度会减弱。这意味着光信号通过光纤传播后，光能量衰减了一部分。

4、光纤熔接过程中，因为环境或机器本身原因，会出现工作状态错误，无法进行下一步操作。那么，有些问题是可以现场解决的，大概有以下10种。问题1：左右光纤上下错位或者左边图像聚焦不清晰、右边光纤位置正常。

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