文章阐述了关于光纤熔接刀调试方法,以及光纤熔接机调试教程的信息,欢迎批评指正。
1、左手扶住切割器,右手打开大压板并取走光纤碎屑,放到固定的容器中即可成功调整光线割刀。
2、光纤熔接机割刀切不整齐的解决方法 在操作过程常注意的问题。清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位。
3、切割刀切不断一般是刀片高度的问题,只要调节刀片高度就可以了 不同的切割刀不同的调节方法,已住友FC-6S为例,先松一下两个固定刀架的螺丝,然后导轨下面靠近操作者有两个螺丝,一个固定螺丝,一个调高螺丝,松动固定螺丝,调节调高螺丝,顺时针方向为调高,然后固定其他螺丝,试一下就OK。
4、用台刀自带专用工具调节刀片(旋转或者更换)。
5、.将光纤切割刀FC-S刀刃调转成下一个新的刃口。用棉签棒按住光纤切割刀FC-S刀刃的侧面或先端向外侧推出,则等闲转动刀刃。 留神: ()改换刀刃位置(旋转刀刃)时,请勿用手直接旋转刀刃。 ()请勿利用金属工具(镊子)转动刀刃。 ()如利用金属工具,会危害刀刃。
调节刀片高度时,顺时针旋转升高,逆时针降低。操作过程中,适当使用棉棒辅助,避免过度。 设置精确高度 从基准点开始,顺时针旋转4-6刻度,注意不过度,以防损伤刀架或导致光纤切面缺损。 固定并完成 最后,适当力度拧紧刀片和刀架固定螺丝,确保切割刀状态稳定。
住友原配切割刀应该是fc-6s 光纤切割刀 这种切割刀的调整高度的办法是 先拧松刀架固定螺丝 然后将压紧螺丝(是内六角的)旋松 然后调整调整高度的螺丝(也是内六角的) 每次调整高度的螺丝旋转30度。精细调整刀架的高度。
切割刀切不断一般是刀片高度的问题,只要调节刀片高度就可以了 不同的切割刀不同的调节方法,已住友FC-6S为例,先松一下两个固定刀架的螺丝,然后导轨下面靠近操作者有两个螺丝,一个固定螺丝,一个调高螺丝,松动固定螺丝,调节调高螺丝,顺时针方向为调高,然后固定其他螺丝,试一下就OK。
最好的辨别方法是用手去辨别,上手推下刀,听听声音就能知道一二,条件允许切几芯上熔接机看看。盖好上盖推动滑块的声音比较悦耳光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光纤,切好光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的,才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接。
制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
首先切割刀本身区别主要是材质做工精细程度的不同,不过由于现在高仿的也有做工还不错的,所以没见过原装的话不好确定,当然有些小作坊产品就比较好区分了。
切割刀切不断一般是刀片高度的问题,只要调节刀片高度就可以了 不同的切割刀不同的调节方法,已住友FC-6S为例,先松一下两个固定刀架的螺丝,然后导轨下面靠近操作者有两个螺丝,一个固定螺丝,一个调高螺丝,松动固定螺丝,调节调高螺丝,顺时针方向为调高,然后固定其他螺丝,试一下就OK。
建议更换电极同样的时间间隔来旋转刀片的位置。切割刀的调理分为刀片刃口的调理,高度的调理(留意:一般状况下不允许调理高度!),压断光纤的调理方法。调理切割刀需要准备工具:大一字螺丝刀,内六角扳手一套。
解决方法:不让切割后的光纤端面触碰任何东西;切割光纤的时候没有切割好,角度过大,这种情况可能是切割刀刀片的问题,换一个刀面试一下,也可能切割刀的光纤槽有杂物,用尖锐的东西清理一下光纤槽;显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。也可能误报,擦拭一下镜头。
将刀片以90度角旋转,借助棉签棒按住侧面或前端轻轻向外推出,便于顺畅转动。务必遵循以***意事项:更换刀片时,切勿直接用手旋转,以免刮伤。避免使用金属工具,以免损坏刀片。 固定新刀面 调整完毕后,适度拧紧固定螺丝,切记不要过度,以免螺丝受损。
1、熔纤机刀刃口调整方法:光纤切割刀在进行多次切割以后,刀刃会发生消耗,切断面缺损现象。如果持续发生此现象时,就有必要调整刀刃口的位置,要按照以下步骤调转刀刃方向,使用新的刀刃部位。请用平口螺丝刀将固定刀刃的螺丝拧松。将光纤切割刀刀刃调转成下一个新的刃口。
2、方法是:熔纤机xy轴调节其实是一个调节坐标轴的过程,当损耗达到最小的那一个点机器并不知道那是最小的熔接点,仍然继续对纤,直到下一个点。可以按左右箭头,选择需要驱动的左或右侧转轴马达θl或θR(驱动轴向偏移那一侧的马达)。二手光纤熔接机故名思意,指的是淘汰型的机器。
3、打开熔纤机电源,进行开机初始化操作。 将需要熔接的纤维放置到熔纤机的熔接区域,调整纤维位置,确保对准。 根据纤维类型和熔接需求,设置合适的熔接参数。 启动熔纤机,开始熔接过程,待熔接完成后,进行质量检查,确保熔接点无缺陷。 关机并清理熔纤机,做好使用记录。
4、另外可以按左右箭头,选择需要驱动的左或右侧转轴马达θl或θR(驱动轴向偏移那一侧的马达)。
5、准备工作:将IFS-55熔纤机放置在平稳的工作台上,并将其电源线插入电源插座中,将熔接机的蓝色开关打开,待仪器启动后,等待一段时间,直到熔接机的温度达到设定值。 准备光纤:将要进行熔接的光纤进行清洁处理,排除耦合胶、灰尘和水分,确保光纤的干燥和清洁。
6、对纤马达移位了。如果出现熔纤机右边纤芯在对纤时看不见,那么就是对纤马达移位导致的,进入设置菜单。在设置菜单中选择手动的工作模式,将对纤马达摆正。然后点击退出,回到熔接界面。这时用方向键进行推纤就不会出现右边纤芯看不清了。
1、调节并降低高度。更换压力垫,调整上压板的位置和磁铁的位置。调整或更换。清洁并安装紧固工具架的“工具架”。清洁或更换。更换刀片的切割端面或更换刀片。
2、光纤熔接机割刀切不整齐的解决方法 在操作过程常注意的问题。清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位。
3、调节或更换。清洁并安装紧固刀架“刀托”。清洁或更换。更换刀片切割端面或更换刀片。
首先,开启光纤熔接机的电源。 接着,将一端的光纤导入热缩管中。 然后,准备光纤端面,使用剥纤钳去除光纤的外层涂层,并用酒精棉花清洁光纤端面。之后,使用光纤切割刀切割光纤,确保端面平整,并保留5至2厘米的纤芯。
打开电源。将其中一端的光纤穿入热缩管中。备制光纤端面,用剥纤钳剥除光纤的涂履层,用(酒精)棉花擦净,再用光纤切割刀切断。确保断面平齐,纤芯留有5-2cm。打开熔接机的防风罩、打开压脚板,放入两端光纤,压下脚板、关上防风罩。
检查是否存在断纤。检查光纤切割长度是否短。检查载纤槽与光纤是否匹配。自动工作方式下,按压“自动”键后可进行自动设置间隙、进行粗、精校准。肉眼可在监视屏幕上观察到明显错位时,开始进行接续。
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