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1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上;根据金属板材的材质及厚度,对设备的参数进行相应的调整;选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其完好情况及清洁情况;调节焦点。
2、激光切割机的操作步骤如下:准备工作:确保激光切割机的电源和冷却系统正常工作,检查切割机的切割头和光纤是否干净,准备好需要切割的材料。设定参数:根据需要切割的材料类型和厚度,设定合适的切割参数。这些参数包括激光功率、切割速度、气体流量等。
3、控制激光头方向:操作面板上的方向键用于控制激光头的移动。要使激光头向上移动,请按下“向前”键;要向下移动,请按下“向后”键;向左移动,请按下“向左”键;向右移动,请按下“向右”键。此外,可通过同时按下“向后”键和“向右”键来实现激光头的45°移动。
1、不用给工件接地线(当然为了操作安全是需要给焊接机机身铁壳接地的,至少要防止因漏电而发生人员触电),因为加热方式是非电弧加热,而是光辐射加热,所以也不需要电极,这种加热方式不受地线是否接上的影响,所以非导电的绝缘材料也能使用激光焊接。 激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
2、激光焊接机的机壳必须连接到安全接地线上。在工作时,避免直接用眼睛观察激光束,也防止身体任何部分接触激光束,以免造成伤害。 进行激光焊接机的维护和检修时,必须先断开电源,并确保储能电容器上的电荷完全释放,防止触电事故的发生。
3、接地:焊机机身必须接地。接地线***用黄绿双色多股绞合软铜线(绝缘体),其截面积为5mm2。接地后机身与主接地点之间的电阻应小于4欧姆。接电:输入电压220V;频率50Hz。接气:工作气压0.4~0.6Mpa;耗气量60L/min。
4、如没有特殊的设计要求保护线(地线)仅与安全相关,与设备工作与否毫不相干,也不会影响激光焊机自动焊接,这不是故障,而是焊机带着无保护措施的隐患运行。
5、说的不怕一万,怕万一,就是这个意思。接地极还必须满足下列要求:必须接触良好,接地电阻值不得超过4Ω;接地用导线应具有良好的导电性,截面积不得小于12mm(铁质);接地线应用螺丝拧紧,为防止松弛,应加装弹簧垫圈;多台焊机排列一起时,接地线不准串联连接。
1、斜口钳剪开皮缆 用斜口钳把皮缆里面的钢丝剪开大约20厘米。拨开皮缆 用光缆剥线器拨开皮缆,露出光纤,注意长度。剥除纤表面塑胶 放入导槽,将导槽向后拉5CM,用米勒线剥除纤表面塑胶,露出的就是裸纤了。
2、轻轻擦拭光缆中的每一根光纤,去除所有附着于光纤上的油脂。图5-22 充分浸湿纸巾 图5-23 擦拭光纤 图5-24 套上光纤热缩套管 (12)为欲熔接的光纤套上光纤热缩套管。(13)使用光纤剥线钳剥除光纤涂覆层。
3、首先拿起光纤接头,以逆时针方向旋转去下尾管,接着将光纤穿入尾管2然后将光纤穿入扁平光纤剥除器内,剥除约65毫米外壁,确认光纤有无受损,将其中一条不用的裸光纤折断3将光纤放入定长剥除器槽沟内,合上。
4、有三种连接方法,分别是熔接、活动连接和机械连接,连接的时候要剥开光缆。3 /6 剥开之后固定光缆,小心不能破坏了束管,大约剥开1米,里面可能有油膏,用卫生纸擦拭一下。4 /6 将剥开的光纤穿入到接续盒里,进行固定压紧,接下来要把光纤从热缩管穿过,不同束管和不同颜色的要穿过热缩管。
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