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激光焊机经常烧光纤

简述信息一览：

1、任何的设备在使用时间长了以后，都会出现部件、路线老化的情况，这是正常现象，所以光纤激光器长时间使用后出现功率变弱、切割效果变差的情况也是正常的。

2、输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；（5）可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。（6）由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。

（图片来源网络，侵删）

3、可能会出现漏光。光闸的意义是你开光闸，激光器才会出光。关掉光闸后激光器不会出光。

4、那可能是主板或者控制卡或者是Q驱动器出问题了。这个要专业维修人员才能搞得定，如果你自己不是很懂的话可能就不太好办了。

5、这两种类型的光纤都是激光优化的50/125多模光纤，也就是两者的纤芯直径均为50 m，包层直径为125 m，经过特殊包覆，防止纤芯漏光。这两种光纤使用相同的连接器、相同的端接和相同的收发器——垂直腔面发射激光器（VCSEL），发射波长为850 nm的红外光。

（图片来源网络，侵删）

6、连续激光器：连续激光器有稳定的工作状态，即是稳态。连续激光器中各能级的粒子数及腔内辐射场均具有稳定分布。脉冲激光器：是单个激光脉冲宽度小于0.25秒、每间隔一定时间才工作一次的激光器。

1、其导光原理是利用光的全反射原理，即当光以大于临界角的角度由折射率大的光密介质入射到折射率小的光疏介质时，将发生全反射，入射光全部反射到折射率大的光密介质，折射率小的光疏介质内将没有光透过。普通裸光纤一般由中心高折射率玻璃芯、中间低折射率硅玻璃包层和最外部的加强树脂涂层组成。

2、切割碳钢的原理是由氧气和碳钢发生燃烧，氧气起一个助燃和吹除熔渣的作用，作为辅助气体使用，不使用的话钢板被融化了铁水还在上面，没有被吹走，自然就，切不断。切割不锈钢的时候，氮气是做一个保护气体使用，激光直接把不锈钢融化，高压氮气直接吹走熔渣，形成割缝。

3、在切割上，氧气起一个助燃和吹除熔渣的作用，作为辅助气体使用，不使用的话钢板被融化了铁水还在上面，没有被吹走，自然就，切不断。

4、光纤激光器系统故障的原因 1 光纤激光器内部结构问题光纤激光器内部结构的设计和制造质量直接影响其故障率。例如，光纤激光器的散热系统设计不合理、散热材料质量差等都可能导致温度过高的故障。2 工作环境问题光纤激光器的工作环境也是影响其温度的重要因素。

1、先调整固定基准指示光路，一般是红光模组，也有用绿光；调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有两个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过；半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，以减少误差。

2、激光谐振腔的调整步骤如下：1．检查基准光源红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。

3、在操作模具激光焊接机时，首先需要调整固定基准指示光路。这种光路通常由红光模组或绿光模组构成。接下来，调整腔体和晶体，确保指示光通过晶体后，在指示光固定架上形成两个反射点。需要将这两个反射点调整到一点上，确保指示光从晶体中间通过。

4、激光焊接机调焦点时，需检查基准光源。红光是光路的基准，用高度规检查其准确性，并通过6个紧固螺钉进行调整。调整输出镜位置前应移除YAG棒，确保调整准确性。输出介质膜片应使红光位于中心并完全反射回出射孔，调整完成后需锁紧旋钮。检查YAG棒的安装位置时，用透明胶纸贴在两端，观察红光光斑是否在中心。

5、解决方法：增加焊接速度或降低功率。问题：焊接孔位置不准确。解决方法：进行光路调整。问题：焊口出现裂缝。解决方法：降低功率或增加焊接速度。联赢激光焊接机是一款高精度的焊接设备，操作前需要进行充分的准备工作，并且需要了解设备的操作步骤和注意事项。

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