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光纤激光co2激光的区别在哪

简述信息一览：

电光转换效率较高：光纤激光切割机的电光转换效率约为30%，而CO2激光切割机的效率是其三倍，这使得光纤激光切割机更加节能环保。使用成本低：整机的能耗仅为同类CO2激光切割机的20%-30%。维护成本低：无需使用激光工作气体，光纤传输，无需定期调整反射透镜，大幅降低了维修费用。

激光切割机主要分为光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机。两者的主要差异在于激光产生介质的不同。光纤激光切割机通过多个二极管泵产生激光束，然后通过柔性光纤电缆传输到激光切割头；而二氧化碳激光切割机则使用CO2激光管产生激光束，工质以CO2为主，OHe、Xe等为辅助气体。

（图片来源网络，侵删）

发光介质不一样。光纤激光切割机和CO2激光切割机的优势对比从激光设备结构来对比二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。

光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机在光源、加工材质、生产成本、维护费用以及切割效率上各有特点。光纤激光切割机使用光纤激光器，通过软光纤电缆传输激光束至切割头，其一致性与可靠性优于CO2激光切割机，能加工出更精细的图案。

电光转换效率高：光纤激光切割机光电转换效率约30%，CO2激光切割机的光电转换效率高三倍，节能环保。使用成本极低：整机功耗仅为同类CO2激光切割机的20-30%。维护成本极低：无激光工作气体，光纤传输，无反射透镜，可节省大量维修费用。产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路。

（图片来源网络，侵删）

在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便，二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。

加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。

加工成本：二氧化碳激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有百分之八到百分之十；光纤激光切割机加工时不需要任何的其它消耗，光电转化率能够达到百分之三十，比较节能省电。

光纤激光切割机好，可从以下三个方面进行对比得出结论：设备维护成本：二氧化碳激光切割机的维护成本大，前镜尾镜价格昂贵，涡轮机轴承的寿命只有八千小时，更换费用为八万元每对；光纤激光切割机免维护，基本没耗材，且能胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

光纤激光切割机使用光纤激光器，通过软光纤电缆传输激光束至切割头，其一致性与可靠性优于CO2激光切割机，能加工出更精细的图案。CO2激光切割机利用CO2激光管产生激光束，主要以COOHe、Xe作为辅助气体，适用于非金属材料的切割。

1、切割速度快：在相同功率条件下，光纤激光切割机的速度约为CO2激光切割机的两倍。稳定性高：***用国际顶尖品牌进口光纤激光器，系统性能稳定，关键部件的使用寿命可达到10万小时。

2、光纤激光切割机好，可从以下三个方面进行对比得出结论：设备维护成本：二氧化碳激光切割机的维护成本大，前镜尾镜价格昂贵，涡轮机轴承的寿命只有八千小时，更换费用为八万元每对；光纤激光切割机免维护，基本没耗材，且能胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

3、激光切割机主要分为光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机。两者的主要差异在于激光产生介质的不同。光纤激光切割机通过多个二极管泵产生激光束，然后通过柔性光纤电缆传输到激光切割头；而二氧化碳激光切割机则使用CO2激光管产生激光束，工质以CO2为主，OHe、Xe等为辅助气体。

4、光纤激光切割机在维护上更为简便，易损件耐用，更换频率低，更节能。CO2激光切割机光束扩散度大，不适宜大规模加工，加工厚板速度较慢。光纤激光切割机特点为激光束密度高、强度大、亮度高、转化率高，切割速度快。

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