光纤熔接和冷接的区别
简述信息一览：
注塑产品中的熔接线怎么解决
解决方法是：更改浇口位置，合理设置熔接角度。
低温是引起弱熔接线的常见原因，低温熔料分流汇合性能较差。解决方法包括适当提高料筒及喷嘴温度、延长注射周期，以及调整模具内冷却水的通过量，提高模具温度。通常塑件熔接痕处的强度较差，局部加热可以提高塑件熔接处的强度。浇口位置对熔接缝或熔合线的位置影响显著。
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防止低温熔料注入模腔产生的熔接痕，可通过提高模具温度和设置冷料穴解决。塑件熔接痕的处理方法之一是开设小沟槽，将熔接痕转移到飞边小翼上，待塑件成型后除去小翼，以排除熔接痕故障。排气是防止熔接不良的重要步骤。确保模具排气孔畅通，避免阻塞物影响排气效果。
最后，如果以上方法都无效，可以考虑更改浇口位置，重新定位熔接线，有时甚至需要设置冷料井（Weld Slug Well）来进一步控制。
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