本篇文章给大家分享光纤熔接后损耗变小,以及光纤熔接损耗率标准对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、影响OTDR测试精度的脉冲展宽尽量调整到最小, otdr仪表的事件设置调到0.03左右这样才能准确的显示出每一个事件的损耗。
2、这两种波长是通信光纤常用的两种波长,一般每公里衰减不大于0.5dBm,熔接点或者接头不大于0.5dBm都属于合格。两种波长不是越少越好,通信双芯设备是同时使用这两个波长分别作为收和发的。
3、什么造成误差呢,这里其实不是误差,而是损耗。就是熔接的过程,熔接机熔接后会自动推算损耗,有些情况因为灰尘或者是断面不齐的原因会造成损耗的,但是直观上看融完后的光纤却看不出来,当设备发射的光通过这个熔点的时候却发生了损耗。
4、能接收的最大光功率减去灵敏度的值的单位是db(dbm-dbm=db),称为动态范围。发光功率减去接收灵敏度是允许的光纤衰耗值。测试时实际的发光功率减去实际接收到的光功率的值就是光纤衰耗(db)。接收端接收到的光功率最佳值是能接收的最大光功率-(动态范围/2),但一般不会达到理想值。
5、正常。对于普通光纤宽带来说,光衰最理想的范围:-20dBm 至 -25dBm。若速度要上200M,光衰一定要少于 -25dBm。光衰在 -27dBm时,速度最高只能到100M,在-28dBm时,速度最高只能到50M。
6、米光纤中间能接多少个节点要看怎么连接了,像衰耗最低的接法是使用熔接机熔接,一般每个熔接点不超过0.5dBm,中间节点总不可能是无数个,一般几个或者十几个没问题。如果光纤中间间隔几米就需要连接那这根光纤不如撤掉更换。
肯定有关系了,熔接机质量好的话,熔纤成功率高,衰耗较小,如果熔纤机质量不好则可能会造成衰减过大的故障。
情况很多,只能说说最常见的,现场综合排查:布放的线路弯曲半径过小,造成光衰 上联光信号不好 熔接时没有清洁光纤,不规范操作 熔接机里面光原件有污垢,影响熔接效果。
光纤冷接光衰肯定比热熔连接光衰要大一些。冷接光衰具体要看光刀和冷接子,一般都能用,但久了肯定不如热熔的好,切的好的话光衰也很小。用于光纤对接光纤或光纤对接尾纤,这个就相当于做接头,(光纤对接尾纤是指光纤与尾纤的纤芯对接而不是前者说的尾纤头),用于这种冷接续的东西叫做光纤冷接子。
光纤熔接机熔纤质量会造成多大的衰减 熔接效果和机器的质量肯定是有关的,对芯技术精准的(6马达对芯技术高于4马达对芯技术),放电稳定的效果相对来说好,每个厂家的机器性能不同,具体多大衰减这个无法精准的估计。
分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。3)打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有交流和直流两种,要根据供电电源的种类来合理开关。
1、光纤熔接技术的损耗受到多种因素的影响,主要可以分为光纤的本征因素和非本征因素两大类。
2、光缆熔接***用熔接机进行,其步骤如下:首先,打开光缆保护层,取出每根光缆,使用酒精清除保护油。接下来,使用钻石刀切割光纤,确保断面光滑。接着,将两根光纤放入熔接机中,机器自动使两个横截面对齐。随后,熔接过程完成,需要通过热缩套管进行密封,以确保熔接强度和稳定性。
3、光纤熔接的程序是 一边熔接 一边在机房挂表(OTDR)进行测试 ,挂表的时候要加2公里假纤。这样你每熔接一芯,这边仪表已经显示出来你熔接的点衰减。这样才是准确的。影响OTDR测试精度的脉冲展宽尽量调整到最小, otdr仪表的事件设置调到0.03左右这样才能准确的显示出每一个事件的损耗。
4、主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管放电实验:目的: 让光纤熔接机适应当前的环境为什么做: 更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好怎么做: (1)、加入光纤,选择“放电实验”功能。屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。
5、热熔方式是利用专门的熔接机将光纤熔接,从而形成一根连续的光纤。这种方式的优点是熔接点的衰减非常小,一般情况下,衰减可以保持在0.02dB以下。冷接方式则是手工将光纤做成端,通常使用SC接头或FC接头,然后通过耦合器将光纤连接成连续光纤。
6、对于皮缆光纤的熔接,以下是详细的解释: 熔接损耗的概念:光纤熔接是将两根光纤通过专用设备连接在一起的过程。在这个过程中,由于各种原因,会产生一定的信号损耗,称为熔接损耗。熔接损耗的大小直接关系到光纤传输的效率和质量。
清洁V型槽,清洁光纤压脚,清洁反光镜和物镜,然后多做几次放电校正。电极老化,导致放电强度过弱,电极放电过强也会导致熔接损耗过大。
接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。3.其他因素的影响。接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
不知道你是熔接机显示的损耗大,还是OTDR打的损耗大。如果是熔接机显示的损耗大,请看一下熔接结果里面的记录,看一下切割角度,纤芯的偏移量;如果切割角度大,那就是切割刀需要调整了;如果纤芯偏移量大,那就是熔接机的V行槽和光纤压脚脏了,请仔细清洁。
相比之下,光纤的损耗要小得多。 当传输31um的光时,每公里的损耗小于0.35dB。 如果传输55um的光,则每公里的损耗小于0.2dB。 这比同轴电缆的功率损耗小1亿倍,从而使其更长。
光纤固有损耗主要源于光纤模场直径不一致;光纤芯径失配;纤芯截面不圆;纤芯与包层同心度不佳四点;其中影响最大的是模场直径不一致。
光纤在不同波长的损耗是不同的。普通单模光纤在1310nm处损耗小于0.36db/km,在1550nm处损耗小于0.22db/km。使用的标准不同,光纤损耗的标准也不同。现行标准是:单模1310nm 0.34db/km;单模1550nm 0.20db/km;多模1300nm0.8db/km;多模850nm0db/km。
对于单模光纤而言,每公里的损耗约为0.25分贝(db)。因此,如果传输距离为10公里,其基本损耗量为10公里乘以0.25db,即5db。然而,实际应用中往往存在多个活动连接器,每个连接器的损耗大约为0.5db。假设系统中有5个这样的连接器,那么总损耗中需要加上5db,总计为5db。
光纤损耗的标准因光纤类型、波长及具体应用环境的不同而有所差异。例如,普通单模光纤在1310nm波长处的损耗通常小于0.36dB/km,而在1550nm波长处则小于0.22dB/km。对于低损耗光纤,如零色散光纤,其传输损耗可以进一步降低到0.1dB/km以下。
μm。光纤损耗一般是随波长加长而减小,0.85μm的损耗为5dB/km,31μm的损耗为0.35dB/km,55μm的损耗为0.20dB/km,这是光纤的最低损耗,波长65μm以上的损耗趋向加大。由于OHˉ的吸收作用,0.90~30μm和34~52μm范围内都有损耗高峰,这两个范围未能充分利用。
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