光纤熔接成绩分析

本篇文章给大家分享光纤熔接成绩分析，以及光纤熔接报告对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、otdr如何测试光纤熔接损耗
• 2、光缆熔接损耗大于多少算不合格,用OTDR测试出来数据显示什么时代表纤芯...
• 3、光纤熔接机熔出来的光纤为什么数值总是过大或者中间有气泡?
• 4、光纤熔接技术损耗测量
• 5、光纤熔接衰减大是怎么回事?都有那些原因造成的?
• 6、光纤熔接损耗,在熔接时,熔接机显示0.00db这算是熔得好,还是不好

otdr如何测试光纤熔接损耗

计算损耗：找到峰值对应的距离，然后使用OTDR仪器的计算功能计算出该点的损耗值。分析结果：根据损耗值和位置，可以判断光纤熔接点的质量。一般来说，损耗值越小，熔接质量越好。如果损耗值较大，可能需要重新熔接。

通常测试损耗主要是看累计损耗值，在测试的时候将分析设置中的熔接损耗设置到最小就可以直观的看出被测光纤的累计损耗。在测量时，通常被测光纤长度超过20公里的时候，波长设置在1550窗口，低于20公里就设置在1310窗口。用OTDR进行光纤测量可分为三步：参数设置、数据获取和曲线分析。

怎么用otdr测量光纤线路损耗怎？通常测试损耗主要是看累计损耗值，在测试的时候将分析设置中的熔接损耗设置到最小就可以直观的看出被测光纤的累计损耗。在测量时，通常被测光纤长度超过20公里的时候，波长设置在1550窗口，低于20公里就设置在1310窗口。

OTDR在光纤施工过程中一般要进行四次测试。用OTDR进行光纤测量可分为三步：参数设置、数据获取和曲线分析。

首先，选择波长至关重要。1550波长适用于更长距离的测试，而1550nm光纤对弯曲更敏感。1550nm相较于1310nm在单位长度内衰减更小，但1310nm能更准确地测量熔接或连接器的损耗。在实际操作中，两种波长的测试结果需进行比较，同时进行双向测试以获取完整信息。其次，清洁是确保OTDR测试准确性的关键步骤。

光缆熔接损耗大于多少算不合格,用OTDR测试出来数据显示什么时代表纤芯...

1、影响OTDR测试精度的脉冲展宽尽量调整到最小，otdr仪表的事件设置调到0.03左右这样才能准确的显示出每一个事件的损耗。就单模光纤来说，工程接续的纤芯点损耗要求不大于0.08db，光缆抢修中要求接续的点损耗不大于0.03db。

2、熔接机显示的损耗一般较小0.05db，但是使用OTDR测试熔接损耗经常大于0.08db。

3、用OTDR对某光纤线路进行全程光纤背向散射曲线测试时，1310 nm与1550 nm两波长的测试曲线的形状是一样的。

4、波长测试距离更远，1550nm比 1310nm光纤对弯曲更敏感，1550nm比1310nm单位长度衰减更小、1310nm比1550nm测的熔接或连接器损耗更高。在实际的光缆维护工作中一般对两种波长都进行测试、比较。对于正增益现象和超过距离线路均须进行双向测试分析计算，才能获得良好的测试结论。

5、轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位2μm时，接续损耗达0.5dB。（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。

6、这两点之间的纵坐标之差。正常连续光纤的损耗：如果你用1310nm测试，每公里的损耗为0.35dB/km，用1550nm测量损耗为0.2dB/km。光接头会有损耗，具体损耗设 备会在曲线信息窗格给出。

光纤熔接机熔出来的光纤为什么数值总是过大或者中间有气泡?

1、光纤熔接过程中遇到的问题多种多样，常见的包括：V型槽不干净导致放置位置不正确，这需要清理V型槽后再进行操作。光纤截面不干净，切割后尽量避免接触其他物体，防止污染新截面。光纤质量问题或类型不符，这时只能更换。光纤切割不整齐，需重新切割或更换质量好的切割刀。

2、还有可能是熔接机本身的质量就不过关，尽量选择正规厂家的机器。希望对你有所帮助。

3、出现气泡有以下几点原因：光纤清洁度不够 光纤在切割过程中不够齐整 熔接机的放电位置长时间未进行更新 电极使用过久也会造成熔接时出现气泡，还有衰减过大，熔接面不够完整。光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。

4、你是指热缩套管吗？这是加热不够引起的。可以延长加热时间或再次加热。

光纤熔接技术损耗测量

衡量光纤接头质量的关键指标之一是光损耗，有多种方法可用于评估。首先，特定熔接机***用光纤成像技术，通过从两个垂直方向观察接头，计算机分析图像中的包层偏移、纤芯变形、光纤外径变化等参数，以此来评估接头的损耗。然而，这种评估方法可能与实际接头损耗存在较大偏差。

计算损耗：找到峰值对应的距离，然后使用OTDR仪器的计算功能计算出该点的损耗值。分析结果：根据损耗值和位置，可以判断光纤熔接点的质量。一般来说，损耗值越小，熔接质量越好。如果损耗值较大，可能需要重新熔接。

怎么用otdr测量光纤线路损耗怎？通常测试损耗主要是看累计损耗值，在测试的时候将分析设置中的熔接损耗设置到最小就可以直观的看出被测光纤的累计损耗。在测量时，通常被测光纤长度超过20公里的时候，波长设置在1550窗口，低于20公里就设置在1310窗口。

光损耗是度量一个光纤接头质量的重要指标，有几种测量方法可以确定光纤接头的光损耗，如使用光时域反射仪（OTDR）或熔接接头的损耗评估方案等。

光纤熔接衰减大是怎么回事?都有那些原因造成的?

熔接机模式没设置正确，比如你用单模的熔接去熔多模或者双包层\x0d\x0a放电电容有问题了，熔接时能量达不到\x0d\x0a光纤不匹配，比如你用单模和多模熔\x0d\x0a光纤没有切好，端面不平整。

情况很多，只能说说最常见的，现场综合排查：布放的线路弯曲半径过小，造成光衰 上联光信号不好 熔接时没有清洁光纤，不规范操作 熔接机里面光原件有污垢，影响熔接效果。

光纤熔接处开裂，可能的原因有：当初熔接时存在缺陷；光缆遭受外力拉伸；熔接点塑料护套、固定金属棒与光纤热膨胀系数差异，反复的温度变化引起伸缩。显然排除故障时必须重新熔接光纤。熔接包内盘纤变形失园而出现角度，导致损耗变大。可能的原因有：光缆遭受外力拉伸；因温度变化热涨冷缩引起。

一般熔接机提示熔接损耗大，说明这次的光纤熔接不合标准，会造成光纤衰减大，影响通信的质量，需要重新操作，有时是切割光纤是角度过大或者光纤端面不良，也可能是熔接机本身的质量问，熔接的时候由于对芯、放电、马达推动、图像分析等因素引起的熔接损耗大，可以选择清洁一下机器，再重起一下。

光纤衰减过大最主要的原因就是光缆受损，如光缆被挂、扯受损（未断）、尾纤被挤或弯折曲度过大，此时光纤传输虽然没有中断，但由于光纤质量有问题，造成衰耗增大，传输质量会受到很大影响。另外，两端设备的收发光设备故障也会造成此类光信号工作不稳定状态。

光纤连接器的问题。连接过松，连接过紧，PC/APC对接问题（PC/APC对接会造成至少3DB的衰减）。2：光纤问题。1）光纤弯曲直径过小。2）光纤熔接不良。3）光纤过长。4）分支光纤长度差过大。5）光纤跳接错误。6）光纤接头端面脏污。3：分光器问题。1）分光比过大。2）分光器故障。

光纤熔接损耗,在熔接时,熔接机显示0.00db这算是熔得好,还是不好

1、.0db当然是熔接的很好..但是一般有点经验的人并不是单纯依靠熔接后的衰减值来确认好坏。因为那个值只是一个估算的值而已，实际操作中读数是有一定误差的这是无法避免的.直接根据图像来辨别可实际可靠的多.熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。

2、光纤熔接的好坏 主要是由熔接衰减决定的，现在的熔接机在熔接完毕后，屏幕会显示熔接后的衰减值，一般在0.03以内视为合格，这只是机器估测的结果，要想更详细的结果，必须用OTDR（光时域测试仪）来测试衰减值。它不仅能测试整条链路的衰减，还能显示每个接续点、宏弯、接头等损耗值，很直观。

3、正常。熔纤机光纤一个熔接点损耗不得超过0.5dB，一般熔接损耗都在0.3dB以下。正常光纤在没有熔接点情况下也是有损耗的，光纤损耗所谓损耗是指光纤每单位长度上的衰减，单位为dB/km。在常用1310nm和1550nm波长情况下，光损耗要求低于0.3dB/km。

4、标准是0.10dB以下，但一般不会高于0.04dB。熔接机上显示的衰减值是依据外观的估算值，实际熔接衰减需要通过OTDR检测得出。实际施工中，高于0.10dB的衰减可视为不合格，需重新熔接。

5、这样每熔接一芯，这边仪表已经显示出来熔接的点衰减。这样才是准确的。影响OTDR测试精度的脉冲展宽尽量调整到最小，otdr仪表的事件设置调到0.03左右这样才能准确的显示出每一个事件的损耗。就单模光纤来说，工程接续的纤芯点损耗要求不大于0.08db，光缆抢修中要求接续的点损耗不大于0.03db。

6、根据第二点可知 0dBw = 10lg1W ， 10lg1000mw = 30dBm；同时，用一个dBm 减另外一个dBm时，得到的结果是dB。如：30dBm - 0dBm = 30dB。因此熔接机所显示的和光功率计所显示的单位不同，含义也不同。熔接机表示两根光纤熔接后的损耗值，光功率计只是测量其接受的的光功率具体值。

关于光纤熔接成绩分析，以及光纤熔接报告的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。