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光纤熔接器安装图解

简述信息一览:

光纤熔接机使用方法

开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要***取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。

放置光纤。将光纤置于熔接机V型槽中,正确设置位置并放入防风罩。接续光纤。按下接续键,熔接机进行清洁、对准和熔接,显示损耗值。加热热缩管加固。取出光纤,移动热缩管至加热器,加热后取出。盘纤并固定。将光纤盘到收容盘,固定接头盒和终端盒。

光纤熔接器安装图解
(图片来源网络,侵删)

光纤熔接机的使用流程:开剥光缆,将光缆固定到盘纤架上;将剥开后的光纤分别穿过热缩管;打开熔接机电源,选择合适的熔接方式;制备光纤端面。熔接前制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤;放置光纤。

打开电源。将其中一端的光纤穿入热缩管中。备制光纤端面,用剥纤钳剥除光纤的涂履层,用(酒精)棉花擦净,再用光纤切割刀切断。确保断面平齐,纤芯留有5-2cm。打开熔接机的防风罩、打开压脚板,放入两端光纤,压下脚板、关上防风罩。

光纤熔接的方法和步骤如下: 准备工具和原料:熔接机,切割刀,米勒钳,酒精棉,光纤,热缩套管。 启动熔接机:轻按开关机键,待开机指示灯亮起后松手。确认热缩套管内无脏物,然后将光纤穿入套管。 剥除光纤涂覆层:使用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度为4厘米。

光纤熔接器安装图解
(图片来源网络,侵删)

光纤熔接机的使用方法:开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要***取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。

光纤熔接的过程

1、第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。

2、光缆的熔接过程(下图为光纤熔接机):第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。

3、光缆熔接***用熔接机进行,其步骤如下:首先,打开光缆保护层,取出每根光缆,使用酒精清除保护油。接下来,使用钻石刀切割光纤,确保断面光滑。接着,将两根光纤放入熔接机中,机器自动使两个横截面对齐。随后,熔接过程完成,需要通过热缩套管进行密封,以确保熔接强度和稳定性。

4、光纤熔接顺序遵循特定规范,具体为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝。以普通光缆熔接为例,其步骤依次为:第一步:剥缆。在剥光缆时,需将光缆两端捋直,在光缆端80cm至100cm处使用美工刀去除保护层,去除无芯带组,留10cm的加强芯用于固定光缆。第二步:固定。

5、光纤熔接的方法和步骤如下: 准备工具和原料:熔接机,切割刀,米勒钳,酒精棉,光纤,热缩套管。 启动熔接机:轻按开关机键,待开机指示灯亮起后松手。确认热缩套管内无脏物,然后将光纤穿入套管。 剥除光纤涂覆层:使用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度为4厘米。

6、光纤熔接的步骤如下:首先,确保光纤与设备型号相匹配。 剥皮:根据所需长度,剥去光纤的外皮,露出内芯,同时注意避免损伤光纤。 固定:剥除光纤外皮后,使用熔接盒固定光纤,并在光纤收容箱中将其妥善环绕并固定,防止光纤松动。 清洁:在剥除光纤最内层的保护套之前,先将光纤装入固定胶管。

光纤熔接机怎么使用?

开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要***取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。

光纤熔接机的使用流程:开剥光缆,将光缆固定到盘纤架上;将剥开后的光纤分别穿过热缩管;打开熔接机电源,选择合适的熔接方式;制备光纤端面。熔接前制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤;放置光纤。

开启电源,选择熔接方式。根据光纤类型(SM、MM、DS、NZ、BI)选择合适的熔接方式,新型熔接机可自动识别。制备光纤端面。使用专用工具剥除涂覆层,用酒精清洁光纤,切割长度依光纤类型调整。放置光纤。将光纤置于熔接机V型槽中,正确设置位置并放入防风罩。接续光纤。

打开电源。将其中一端的光纤穿入热缩管中。备制光纤端面,用剥纤钳剥除光纤的涂履层,用(酒精)棉花擦净,再用光纤切割刀切断。确保断面平齐,纤芯留有5-2cm。打开熔接机的防风罩、打开压脚板,放入两端光纤,压下脚板、关上防风罩。

准备工具和原料:熔接机,切割刀,米勒钳,酒精棉,光纤,热缩套管。 启动熔接机:轻按开关机键,待开机指示灯亮起后松手。确认热缩套管内无脏物,然后将光纤穿入套管。 剥除光纤涂覆层:使用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度为4厘米。接着用酒精棉清洁光纤表面三次,确保无附着物。

首先,需要准备一台光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳等工具,并确保工作环境干净无尘,以免影响熔接质量。接着,使用剥线钳将断裂两端的光纤外皮剥去一定长度,露出内部的光纤芯。这一步骤需要小心操作,以避免损坏光纤芯。然后,将剥好的光纤放入光纤切割刀中,切割出平整的光纤端面。

光纤熔接问题

1、选择错误光纤熔接程序。光纤的端面切割角度过大。光学系统脏污,主要是反光镜,物镜脏污。V型槽脏污,光纤压脚脏污。电极老化,导致放电强度过弱;电极放电过强也会导致熔接损耗过。放电位置偏移导致熔接损耗过大。光纤水平位置偏移。

2、新端面被杂物灰尘等污染了。解决方法:不让切割后的光纤端面触碰任何东西;切割光纤的时候没有切割好,角度过大,这种情况可能是切割刀刀片的问题,换一个刀面试一下,也可能切割刀的光纤槽有杂物,用尖锐的东西清理一下光纤槽;显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。

3、光纤熔接技术中,损耗的控制主要受到两个方面的因素影响:光纤本身的特性以及接续技术的精确度。首先,光纤自身的四个本征因素对损耗有显著影响:不一致的模场直径,芯径失配,不圆的截面以及同心度问题。

4、清洁一下V型槽,杂物堵塞V型槽的话,裸纤放不容进槽内,熔接时无***常对芯。

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