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光纤熔接老是放不好

本篇文章给大家分享光纤熔接老是放不好，以及光纤熔接不好会怎样对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据。其中包括：熔接模式、数据、估算损耗等。将光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热器中加热，完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。8）盘纤并固定。

2、消理V 型槽，可以解决问题。如果是熔纤老手滴话，都是不用全自动，放纤后合防风盖就可以直接看到切割端面，以及左右光纤是否基本对准。

（图片来源网络，侵删）

3、切割光纤的时候没有切割好，角度过大，这种情况可能是切割刀刀片的问题，换一个刀面试一下，也可能切割刀的光纤槽有杂物，用尖锐的东西清理一下光纤槽；显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。也可能误报，擦拭一下镜头。菜单中端面设置值较小。相对应底照明灯不亮。

4、这种问题一般就是不做保养造成的光纤错位，是不能放点熔接机的解决方法：清理V型槽和反光镜以及镜头，如果不能解决的话就得发维修调整位置了，没有专业校准设备不要自己私自调整。

你是指熔接么，熔接基本上没什么固定的线序，根据上个节点的线序进行熔接就可以了，每芯光纤的材质都一样。

（图片来源网络，侵删）

把4管48芯光缆3，4号管剩下的4芯分别对应6管48芯光缆6号管的前四芯和后四芯。先将线序在纸上规划好，然后再按线序开始熔接，熔接好后作好记录。熔接完成后，进行打光测试，如有熔接错误的，只需调整下尾纤在配线架中的位置，不需要重新熔接，但是要作好记录。

分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管可以保护光纤熔接头。打开古河s176熔接机电源，***用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。

选择错误光纤熔接程序。光纤的端面切割角度过大。光学系统脏污，主要是反光镜，物镜脏污。V型槽脏污，光纤压脚脏污。电极老化，导致放电强度过弱；电极放电过强也会导致熔接损耗过。放电位置偏移导致熔接损耗过大。光纤水平位置偏移。

光纤熔接机出现损耗过大的原因有：光纤切割刀的质量不好，光纤切割刀的角度过大、端面不良。光纤熔接机的质量不好，造成光纤熔接时损耗过大。操作者技术不过关。有时是机器系统或构件没协调好或者机器污染了，解决办法：重起系统、重新复位、清洁机器。

光纤熔接衰减大一般是：光缆本身质量问题，光纤芯不值正圆而是椭圆。熔接点工艺问题，衰减过大。成端接头过脏。光线路测试仪本身问题。

如果是熔接机显示的损耗大，请看一下熔接结果里面的记录，看一下切割角度，纤芯的偏移量；如果切割角度大，那就是切割刀需要调整了；如果纤芯偏移量大，那就是熔接机的V行槽和光纤压脚脏了，请仔细清洁。

清洁V型槽，清洁光纤压脚，清洁反光镜和物镜，然后多做几次放电校正。电极老化，导致放电强度过弱，电极放电过强也会导致熔接损耗过大。

端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。4端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。

光纤熔接衰减大一般是：光缆本身质量问题，光纤芯不值正圆而是椭圆。熔接点工艺问题，衰减过大。成端接头过脏。光线路测试仪本身问题。

熔接机模式没设置正确，比如你用单模的熔接去熔多模或者双包层\x0d\x0a放电电容有问题了，熔接时能量达不到\x0d\x0a光纤不匹配，比如你用单模和多模熔\x0d\x0a光纤没有切好，端面不平整。

情况很多，只能说说最常见的，现场综合排查：布放的线路弯曲半径过小，造成光衰上联光信号不好熔接时没有清洁光纤，不规范操作熔接机里面光原件有污垢，影响熔接效果。

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