本篇文章给大家分享纸板光纤激光切割原理,以及光纤激光切割机教程对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、激光切割机的飞行光路调整是一个关键步骤,以确保激光精确地传输。首先,要确保激光源发出的光线能准确地聚焦在1号反射镜的中心。在调试过程中,为了安全,可在2号反射镜前放置一块纸板,通过观察光斑的落点来定位,避免激光无意间造成伤害。接下来,将横梁移动到激光管的最远端,然后开始微调。
2、逐步调整横梁位置到离激光管最远的地方,调整两个标记直到标记中心重合。
3、控制激光头方向键 首先可以看到面板上的四个方向键是用来控制激光头移动方向的。不知道怎么动。“前进”按钮表示激光头向上移动; “返回”按钮表示激光头向下移动; “左”键表示激光头向左移动,“右”键表示是向右移动。
4、平行光路的调整 (1) 激光管发出的激光应位于透镜上方的第一块。(2) 第一面镜子反射的光线应该在第二面镜子的最中心位置。
5、光路调整的质量直接关系到与切割效果,因此要耐心细致地进行调整。
6、激光切割机光路调整的步骤:第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。
1、首先,使用激光切割机前,必须进行充分的准备工作。这包括检查设备是否完好无损,确保所有部件都处于正常工作状态。同时,操作人员需要佩戴专业的防护眼镜和其他必要的个人防护装备,以防止激光辐射和飞溅物对人身造成伤害。此外,根据待切割材料的性质,选择合适的激光切割参数,如激光功率、切割速度等。
2、在完成上述准备工作后,可以尝试进行切割操作。在切割过程中,需要密切观察切割情况,并根据实际情况调整设备参数或***取其他必要的措施。例如,如果发现切割端面不够光滑或切割精度不达标,可以相应地调整激光功率或切割速度,直到获得满意的结果为止。此外,使用激光切割机时还需要注意一些安全事项。
3、启动控制软件:接通电源后,启动激光切割机的控制软件。这通常需要在电脑或专用控制器上操作。根据软件提示,输入用户名和密码进行身份验证。确保使用的是经过授权的软件版本,以免引发版权***或设备故障。 进行设备自检:在软件成功启动后,激光切割机需要进行设备自检。
1、调校方法如下:平行光路的调整 (1) 激光管发出的激光应位于透镜上方的第一块。(2) 第一面镜子反射的光线应该在第二面镜子的最中心位置。
2、安全准备:确保激光切割机处于关闭状态,并拔掉电源插头。穿戴适当的防护装备,如防护眼镜和防护手套。了解设备结构:熟悉激光切割机的光路结构,包括激光管、反射镜、聚焦镜和切割头等部件。记录调整过程:在调整过程中,记录每次调整的幅度和方向,以便在后续的维护和调整中参考。
3、激光切割机光路调整的步骤:第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。
4、第一步:把激光电流调到6个以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。
5、首先,打开激光切割机电源开关,将机器预热至稳定状态。调节激光器的功率控制电位器,使输出功率达到所需功率。需要注意的是,功率设置过高容易损坏激光器,因此功率设置不要超过激光器的额定功率。在手动和自动模式下进行功率调节试验,测试切割质量和速度。
打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。
通常***用激光焦点位置的定位方法有:数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。①数控定位打点法:用一块平整光洁的白色硬纸板,平铺在工作台上面,激光切割头设定在其上方,聚焦镜距离纸板的高度比聚焦镜的焦距尺寸偏小10mm位置,比如聚焦镜的焦距是127mm,则将聚焦镜设定在距离纸板大约117mm。
打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最 小处为焦点。蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。
瑞宁激光:找块亚克力板,或者木板,上下打点测试一下,光斑接近最小的地方为焦点,市场上面一般聚焦镜为50.8 65(指聚焦镜距离物体表面的距离)不懂的可以加我。
找到镜片焦点。在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别,现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为508MM和635MM,就是从聚焦镜片到材料的距离,可以用钢尺测量下镜片的高度就好。数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。
因此,在选择气体时需要根据具体需求和材料性质进行权衡。同时,气体压力的大小也会影响到切割效果和切割速度,需要通过实验找到最佳的气体压力设置。总的来说,激光切割机参数调整需要综合考虑多个因素,包括材料性质、厚度、激光器类型和切割要求等。
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