光纤激光焊机装机教程

今天给大家分享光纤激光焊机装机教程，其中也会对光纤激光焊机装机教程图解的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、激光焊接机是做什么的
• 2、激光焊机需要焊丝吗
• 3、激光焊接机激光焊接机的主要优点
• 4、手持光纤激光焊接机有那些缺点呢?
• 5、激光焊接机的脉宽应该如何选择

激光焊接机是做什么的

激光焊接机的优点 激光焊接机利用极高的能量密度的激光光束熔合材料，是当前加工领域最先进的焊接方式。与传统的焊接技术相比，激光焊接属于非接触式焊接，无需加压，焊接速度快、强度高、深度大，变形小，焊缝窄，热影响区小。工件变形量小，后续处理工作量少，减少了人工输出，灵活性高且更安全。

激光焊机功率一般是300至500瓦。激光焊接机的焊接深度与焊接材料性能、结构以及跟激光焊接机设备的功率有很大关系，所以针对不同材料不同材质的物品，需要***用不同功率的焊接机，完成的效果也有差异。激光焊机功率一般是300至500瓦，但是也有更大功率的激光焊机。

自动化激光焊接机广泛应用于多种产品的焊接，包括合金、碳钢、铜及铜合金、模具钢、铝及铝合金、塑料等。铝及铝合金作为高反射性材料，焊接时易产生气孔及空洞，且焊缝成形较差，但激光焊接机能够提供高精度和高质量的焊接效果。

激光焊接机的特点 高精度焊接：激光焊接机能够实现高精度的焊接，其焊缝质量高，焊缝深宽比大，热影响区小。 高效快速：激光焊接速度快，效率高，适用于自动化生产线，可大幅提高生产效率。

激光焊接机和激光切割机是两种不同的机器，没有太大关联，不过都是以激光为光源作用于物件。在功能上，一个是用来焊接产品的，一个是用来切割产品的。

激光焊机需要焊丝吗

1、激光焊机不需要焊丝。它利用高能量激光束进行焊接，通过局部熔化和冷却来实现焊接。激光焊机的优点包括焊缝小、热影响区小、焊接速度快等，在激光焊接过程中，通常无需使用额外的焊丝。焊接材料本身就能提供所需的焊接材料，激光束直接对焊接接头进行加热和熔化。

2、不同类型的激光焊机需要的焊丝也有所不同。例如，CO2激光焊机通常使用普通的焊丝，而光纤激光焊机则需要使用高品质的焊丝。在选择焊丝时，需要考虑到焊接工艺的特点和要求，选择合适的焊丝。对于激光焊机中使用的焊丝，还需要注意保管和使用。

3、激光焊接机一般不填充焊丝，但对焊件装配间隙要求很高，实际生产中有时很难保证，限制了其应用范围。***用填丝激光焊，可大大降低对装配间隙的要求。

激光焊接机激光焊接机的主要优点

1、激光焊接机的主要优点在于其速度快、深度大且变形小，能够显著提升焊接效率与质量。激光焊接机在室温或特定条件下可以实现焊接，设备装置简单，稳定性高。激光束通过电磁场后，可以保持稳定方向，不受外界环境影响。

2、灵活性强 激光焊接机灵活便捷，任何角度、任何形状的工件都可以实施焊接；利用激光焊接机的非接触式焊接方式，可以顺利对人工难以靠近的工件部位进行焊接。

3、激光焊接机的优点：激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。

4、激光焊接机的优缺点如下：优点：焊接速度快、深度大、变形小，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。同时，激光焊接机可实现大批量自动化生产，节约成本，提高生产效率。激光焊接是非接触式焊接，操作更安全。但需要注意的是，在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。

手持光纤激光焊接机有那些缺点呢?

激光焊接的缺点为：焊道凝固较为快速，可能存在气孔及脆化的缺陷。由于飞溅大，穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙，但是强度比普通点焊要强得多。与其他焊接方法相比较，激光器及其相关系统的成本较高，前期一次性投资较大。激光填丝焊工艺控制比较困难。

焊缝美观，无焊疤，无需打磨；焊缝美观，无焊疤无需后续打磨，而且焊接牢固，焊缝强度达到甚至超过母材本身。安全性强；专用激光安全操作防护功能，保证操作人员工作期间的安全，配备激光防护眼镜，减少对眼睛伤害。

激光焊接机设备也有一些缺点，主要体现在以下几个方面。焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。焊件需使用夹具时，必须确保焊件的最终位置与激光束冲击的焊点对准。最大可焊厚度受到限制，超过19mm的工件在生产线上不适宜使用激光焊接。激光及其相关系统成本高，一次性投资大。

激光焊接机的缺点：激光束聚集范围有限，所需焊接的工件部分必须在激光束聚焦范围之内，焊接前需提前放置好，不能出现大幅度偏移，且需定位准确，否则会造成焊接缺陷。激光焊接机高速焊接时会产生蒸汽，如果不能及时从焊缝中排出，就会遗留在工件之内并且形成气孔等问题。

***用激光焊接一个很致命的缺点是焊接设备成本很高，同时激光器的能量利用率低，以激光器为例总效率小于20%。而且大功率激光器运行时对昂贵的He气消耗巨大，生产成本也增加很大。 但是激光焊接的熔深并非与激光功率成正比的增长，以低碳钢焊接为例，焊接熔深大概与功率的0、 6次方成正比。

激光焊接机的脉宽应该如何选择

激光焊接机脉宽的选择可按以下3个详细的原则来确定：（1）对于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若对热影响区，或者说热损伤区有严格的要求，则脉宽主要由热影响区来确定，即在热损伤区允许的情况下，脉宽选在5ms左右为好。

激光脉冲宽度：激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程中的重要参数。激光脉宽决定了焊接物的焊接宽度和深度。激光脉宽越长，热影响区越大，熔深随脉宽的1/2次方增加。对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。 激光功率密度：激光功率密度是激光加工中的关键参数之一。

这个比较简单，我以前在镭捷激光学过，先将电流调到80，脉宽然后看调光纸有没白点，调整调整架，直到有白点出现，然后调到很圆，然后内部必须均匀就好。

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