光纤熔接操作

文章阐述了关于光纤熔接调标准模式，以及光纤熔接操作的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、光纤熔接的注意事项?
• 2、kl300t熔接机校正方法
• 3、为什么说光纤熔接机是黑科技?
• 4、光纤切割的0.5和0.8度是大的好还是小的好

光纤熔接的注意事项?

1、在进行熔接时，需要特别注意以下几个关键点。第一，确保光纤的切割面平整无毛刺，这能提高熔接质量。第二，清洁工作要彻底，避免油污影响熔接效果。第三，正确调整熔接机的参数，以适应不同类型的光纤和环境。第四，熔接完成后，使用热缩套管进行密封，确保熔接部分不受环境影响，保持长期稳定。

2、熔接机的选择应根据工程需求配备，设定好熔接程序，包括预熔主熔电流、时间、光纤送入量等关键参数。熔接过程中保持熔接机清洁，及时检查熔接质量，分析不良现象原因，***取改进措施。封接续盒前，使用OTDR对光纤进行检测，确保接续质量。

3、余纤保护：光纤熔接后，应适当盘绕，弯曲半径不得小于4mm，以防止折射损耗和色散。盘纤时应保持光纤平直，放入收容盘挡板下方，避免封装时受损。 接头盒密封：接头盒的密封至关重要，防止进水导致光纤裂痕和断裂。需确保光缆护套与接头盒、上下盖板密封良好。

4、应尽快进行熔接，避免暴露在空气中。在移动光纤时务必轻拿轻放，避免与其他物品碰撞，保护端面的清洁。光纤熔接是整个接续工作的核心环节，因此，选择高性能的熔接机并进行科学的操作至关重要。只有遵循严格的规范，才能确保熔接的质量和效率，从而实现光纤的有效连接和信号的顺利传输。

kl300t熔接机校正方法

1、首先，在进行校正前，先清洁熔接机，使用标准光纤校正，将标准光纤插入熔接机中。其次，按熔接机上的校正按钮，进入校正模式，选择校正的项目。最后，根据熔接机的提示，进行校正操作，完成校正后，按保存按钮，保存校正结果。

2、\x0d\x0a维护方法：\x0d\x0a光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。\x0d\x0a更换电极方法：\x0d\x0a首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝，取出下电极。

3、解决方法：检查待接光纤图像上是否存在缺陷或灰尘，可根据实际情况用沾酒精棉球重擦光纤或重新制做光纤端面。按压“加热”键，加热指示灯闪亮后很快熄灭同时蜂鸣器鸣叫。解决方法：1〉光纤熔接机会自动检查加热器插头是否有效插入。如果未插或未插好，请插好后即可。

为什么说光纤熔接机是黑科技?

下面我来说光纤熔接机的黑科技有哪些：1．生产时的工业标准，中国的工业标准与欧洲国家比较相近，尤其是DIN工业标准，是世界上公认最为严格的标准之一，对生产过程中的安全性、精密性进行更细致的分类，并独立监管；西门子、奔驰皆***用此标准。

光纤切割的0.5和0.8度是大的好还是小的好

1、小的好。光纤切割端面角度不应大于1度，尽量制作小于0.7度的切割端面，端面需平整，无毛刺与缺口。

2、但是光纤只能大角度弯曲，否则和玻璃一样会断。光纤弯曲对网速的影响也是非常小的（折断除外）。光纤的韧性是相对来说比较高的，对于你说光纤弯到什么程度能折断，基本来说人力是无法将光纤折断的。部分的光纤是有差别的，在直径0.2mm-0.8mm之间的光纤的韧性及其弯曲线已经是达到了国际标准。

3、工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度：也就是斜度，在割上下异形的工件时用到。 工件厚：所割工件的厚度。基准面高：下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径：穿丝导轮的半径，一般都是15。 丝架距：下丝轮到上丝轮的距离。

4、切口宽度窄（一般为0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为15--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。 切割速度快例如***用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为5m/min，热影响区小，变形极小。

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