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激光切割机光纤结构原理

本篇文章给大家分享激光切割光纤位置图解***,以及激光切割机光纤结构原理对应的知识点,希望对各位有所帮助。

简述信息一览:

介绍一下光纤激光切割机

1、光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。

2、激光切割机可以分为三3种:YAG激光切割机,COZ激光切割机,光纤激光切割机。他们代替了人力劳动更好的完成切割任务,在机型方面有许多专家进行可行性研究,三类激光切割机分别他们各自的特点。YAG光切割机:这类激光切割机速度稍慢,精度高,整机无需加工气体,可加工多种材料。

 激光切割机光纤结构原理
(图片来源网络,侵删)

3、光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,激光切割机柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,周期短,为客户赢得了广泛的市场,激光技术势必成为趋势。一般来讲,不锈钢板、铜、铝、碳钢等金属材料切割推荐使用光纤激光切割机。

4、激光切割机系统有以下种类:光纤激光切割机系统 光纤激光切割机***用光纤激光器产生高功率激光,光束质量好,切割速度快,适用于切割非金属材料,如薄金属板材、塑料、纸张等。该系统具有高效、精确的切割能力,广泛应用于工业制造领域。

激光切割机的激光头有哪三个镜片?

灰尘影响了激光的穿透,一部分能量就转换成热量,一般镜片的承受能力都是有限的,散热不好就会炸裂,最好保持镜片的清洁。如果经常炸裂可以考虑换一个带水冷的激光头。

 激光切割机光纤结构原理
(图片来源网络,侵删)

单头激光切割机就是只有一个激光头,双头是二个激光头同时工作。双头的效率更高。其他没有什么多大区别。详情可咨询新光源激光网站客服人员。

单头激光切割机就是只有一个激光头,双头是二个激光头同时工作。双头的效率更高。其他没有什么多大区别。激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

逐渐将龙门移动离第一反射镜架最远的位置,在按点射,如果两个标记不重合,则调整第一反射镜上面的铜螺丝,始两个激光点射标记重合,(调试直至两点完全重合)。

④ 选择合适的切割工艺,避免用极限切割速度批量加工板材。⑤ 完善穿孔工艺,避免穿孔不稳定造成切割头镜片脏污及喷嘴损坏。⑥ 选择合适的水冷机,确保其流量和制冷量达到激光器的需求。⑦ 保证切割气体的纯度及输出气压的稳定性。

如果是三维五轴的立体激光切割机,它是有U轴(Axls U)和Y轴(Axls Y)的,一般U轴又被称为“浮动轴”,是指激光头上下移动的轴如下图所示。所以,最右边的是Y轴与U轴的选择,使用current(Am)来进行Y轴的调整或者是U轴的调整;而最左边的是选择自动或者手动切换。

怎样调整激光切割机光路

平行光路的调整 (1) 激光管发出的激光应位于透镜上方的第一块。(2) 第一面镜子反射的光线应该在第二面镜子的最中心位置。

激光切割机的飞行光路调整是一个关键步骤,以确保激光精确地传输。首先,要确保激光源发出的光线能准确地聚焦在1号反射镜的中心。在调试过程中,为了安全,可在2号反射镜前放置一块纸板,通过观察光斑的落点来定位,避免激光无意间造成伤害。接下来,将横梁移动到激光管的最远端,然后开始微调。

激光切割机光路调整的步骤:第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。

定期检查和维护:定期检查激光切割机的光路和部件,确保其处于良好的工作状态。根据设备的使用情况和性能变化,适时进行维护和调整。测试和校准:在调整完成后,重新开启激光切割机,并使用测试模式进行试切割,以检查切割效果。

如果切割面靠内或者是靠外倾斜, 则需要通过移动激光头的位置(激光头上有三个螺丝,通过这三个螺丝可以调整激光头的位置)来达到调整光路以达到切割面四面垂直光滑的目的。

第三道光的调整,用透明胶带粘在出光口上,使出光孔在胶纸上留下圆形痕迹,手动点动出光,取下胶纸观察小孔位置,根据实际情况调节镜架C上的调节螺丝,直至光斑圆形且居中。每一步的调整都需细致进行,确保激光切割机的精确性和安全性。通过这些步骤的调整,可以有效提高激光切割的精度和效率。

光纤激光切割机切割头的组成可分为几个部分呢?

激光切割机切割头的组成部分有:喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。切割头有一个聚焦整形部分,能够让光在工业加工时光斑能量更高,提高加工效率。并且根据实际的加工场景能够在输出光的时候调整激光的光斑形状,加工深度等。

激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。

从上到下,激光头内部的镜片依次是:准直镜、聚焦镜、保护镜。准直镜:经过聚焦镜之后聚焦光斑的面积相比于从刚从能量光纤出的点光的面积大一倍,能量密度是原来的1/2。聚焦镜:利用激光束的能量进行切制,必须把激光器射山的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。

激光切割机是由多个关键组件构成的高效金属加工工具。主要包括主机、激光器、切割头、水冷机、伺服电机、供气系统和控制系统。激光切割机的主机部分包含床身、横梁、工作台、Z轴系统、气体控制系统、电控系统、传动系统、防护外壳和安全系统。

光纤激光切割机作为一种高效切割设备,由多个关键部件组成,每个部分都发挥着重要作用。首先,机床主机是基础,包括床身、工作台、横梁、Z轴系统、气体控制系统、防护外壳、安全系统、电控系统和传动系统,确保切割作业的精确与稳定。

激光切割机切割头的组成部分有:喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。喷嘴 喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。喷嘴的形式主要有三种:平行式、收敛式和锥形式。如概述图 。但国外有些机构应用气体动力学的知识,研究出了收敛--扩张式喷嘴,此种类型的喷嘴应用于切割时,能有良好的切割特性。

光纤激光切割机切割不同板厚的材料焦距变吗

不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同,合理的调整光纤激光切割机的焦距是非常重要的一件事情,激光切割薄板的话焦点其实调不调关系不太大,激光切割厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。

而且,在切割较厚板材时,可能需要多次穿孔,增加了切割时间和能量消耗。3切割质量:板厚较大时,由于切割过程中热量的扩散,可能导致切割边缘出现毛刺、氧化等问题,影响切割质量。焦距对激光切割的影响:1焦斑尺寸:焦距的改变会影响激光束聚焦的情况,从而改变焦斑尺寸。

这些焦点都是可以进行调整的,并不是固定不变的,有的是自动进行对焦有的则是手动进行对焦。但是每个镜片都是有着自己的焦距的,不过大部分的相差范围不是很大。当确定了焦距以后,首先你必须抓住焦点,找到镜片上的焦点,然后在加工的时侯可以根据实际的质量来调整焦距。

焦距调整:精确对焦,确保激光束集中在材料表面,这有助于提升切割质量和效率。 设定切割速度:根据不锈钢的厚度和激光功率,选择适宜的切割速度,确保切割线平稳同时兼顾生产效率。 气体类型及流量控制:使用氮气或氧气作为辅助切割气体,帮助清除熔融物质,并改善切割质量。

不同材质和厚度的材料,需要根据实际情况进行实验来确定最佳的切割方案。激光切割机的加工精度误差在0.4毫米以内,适用于大多数常见材料的加工。如果您正在寻找激光切割代加工服务,欢迎访问qinghuajiguang.com/,淄博庆华激光加工为您提供专业的服务。

关于激光切割光纤位置图解***,以及激光切割机光纤结构原理的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。