光纤激光切割编程***

文章阐述了关于光纤激光切割编程***，以及光纤激光切割机操作流程的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、光纤如何接入激光切割机?
• 2、激光切割机的操作步骤
• 3、激光光纤切割机为什么设置的那个边是五毫米结果他自动行变形的外面去...
• 4、光纤激光金属切割机加工工件时,切割顺序应遵循什么原则?

光纤如何接入激光切割机?

1、光纤导入方式不同：QBH导入操作顺序：将连接块顶端的塑料保护盖取下。将QBH上的小孔对准连接块上的小孔，插入QBH接头，直插到底。顺时针拧紧连接块上的固定螺母，如图下图所示。上提固定螺母，再次顺时针方向拧紧。

2、激光产生 光纤激光切割机的核心部分是光纤激光器。通过泵浦源激发光纤中的粒子，使其从低能级跃迁到高能级，形成粒子数反转。当高能级粒子受到光激发时，会释放出特定波长的激光。 激光传输 产生的激光通过光纤传输。光纤具有良好的柔性和高功率承受能力，能够将激光高效、稳定地传输到切割头。

3、光纤激光器激光切割的波长为06um，不容易被非金属吸收，所以不能切割非金属材料 光纤激光器的基本结构是增益介质、谐振腔和泵浦源组成。

激光切割机的操作步骤

1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

2、激光切割机的操作步骤如下：准备工作：确保激光切割机的电源和冷却系统正常工作，检查切割机的切割头和光纤是否干净，准备好需要切割的材料。设定参数：根据需要切割的材料类型和厚度，设定合适的切割参数。这些参数包括激光功率、切割速度、气体流量等。

3、控制激光头方向：操作面板上的方向键用于控制激光头的移动。要使激光头向上移动，请按下“向前”键；要向下移动，请按下“向后”键；向左移动，请按下“向左”键；向右移动，请按下“向右”键。此外，可通过同时按下“向后”键和“向右”键来实现激光头的45°移动。

4、激光切割机的操作步骤如下：工具/原料：YAG激光切割机。先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相对应的调整。接着选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其机器完好情况及清洁情况。

5、激光切割机的操作步骤包括以下几个主要步骤： 准备工作：检查并确保激光切割机的电源和冷却系统运行正常。清洁切割头和光纤以保证切割质量。准备好待切割的材料，并确保其放置在合适的位置。 参数设置：根据材料的种类和厚度，设定切割功率、速度以及气体流量等参数。这些参数将直接影响切割效果和效率。

6、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。

激光光纤切割机为什么设置的那个边是五毫米结果他自动行变形的外面去...

第四，速度快：切割速度可达lOm／min，最大定位速度可达70m／m／n，比线切割的速度快很多。第五，切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。第六，不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

小功率下测试激光器内部是否有光。如果内部光路正常，随动头内部光路出现问题。如果没有光进行以下操作。

随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。

切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高。切割表面光洁美观，甚至可作为最后一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用。材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高。切割速度快，工作效率高。

激光切割机的十大应用行业 随着光纤激光器的成熟，激光切割早已取代传统工艺，成为钣金加工主流。激光切割的优势在于：切割精度高、切割速度快、切面光滑平整（无需二次加工）、工作区域小、切口窄、热变形小、工艺灵活、噪声小、生产过程清洁无污染等。

光纤激光金属切割机加工工件时,切割顺序应遵循什么原则?

1、设备的辅助气体气压不够：辅助气体是在切割时帮助吹掉残渣，当气压达不到的时候，残渣难以除去，会导致出现切割不透的情况。

2、最短的切削进给路线。切削进给路线最短，可有效提高生产效率，降低刀具损耗。安排最短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性等要求。大余量毛坯的阶梯切削进给路线。列出了两种大余量毛坯的切削进给路线。是错误的阶梯切削路线，按1斗5的顺序切削，每次切削所留余量相等，是正确的阶梯切削进给路线。

3、金属激光切割机加工时切缝坡度主要受2方面影响：加工透镜的焦距 焦点位置 切缝宽度会因加工材料表面对激光束的聚光特性和焦点的设定精度而变化。透镜的焦点距离越短，聚光点的直径就越小，上部缝宽和坡度也就越小。

关于光纤激光切割编程***，以及光纤激光切割机操作流程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。