光纤熔接原理:光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量影响到熔接质量。如图:光纤熔接方法:1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
光纤熔接的原理是通过高温将两个光纤端面加热并融化,再将两个融化的光纤熔接在一起。在熔接过程中需要控制加热温度、时间和加压力度等因素以保证连接的质量。
目前的光纤熔接原理简言之就是:先是光纤对准——主要是侧向成像对轴法,对光纤的侧面成像进行图像处理,寻找与光纤位置或是方位角相关的特征值作为自变量,反推出因变量(也即光纤的位置或是方位角信息),并通过精密马达系统控制光纤的平移与旋转,从而达到熔接前的对准。
光纤熔接方法:1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
光纤熔接的方法和步骤如下: 准备工具和原料:熔接机,切割刀,米勒钳,酒精棉,光纤,热缩套管。 启动熔接机:轻按开关机键,待开机指示灯亮起后松手。确认热缩套管内无脏物,然后将光纤穿入套管。 剥除光纤涂覆层:使用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度为4厘米。
第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。
1、第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。第五步,裸纤的清洁 将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。
2、光缆的熔接过程(下图为光纤熔接机):第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。
3、第一步:准备工作\x0d\x0a光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。第二步:安装工作\x0d\x0a一般我们都是通过光纤收容箱来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。
4、熔接工作:将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。然后将玻璃丝固定,按SET键开始熔接。可以从光纤熔接器的显示屏中看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话,仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y手动调节位置。等待几秒钟后,光纤的熔接工作就完成了。
5、光纤熔接的方法和步骤如下: 准备工具和原料:熔接机,切割刀,米勒钳,酒精棉,光纤,热缩套管。 启动熔接机:轻按开关机键,待开机指示灯亮起后松手。确认热缩套管内无脏物,然后将光纤穿入套管。 剥除光纤涂覆层:使用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度为4厘米。
6、熔接步骤如下: 轻轻按住开关机键,开机指示灯亮后松手。 确认热缩套管内无脏物后,将光纤穿入热缩套管。 使用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度为4cm。 用酒精棉清洁光纤表面3次,确保无附着物。 将处理好的光纤放入切割刀的导向槽中,涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm至12mm之间的位置。
光纤热缩熔接法:这种方法主要利用热缩管和加热工具对光纤进行熔接。操作时,首先去除光纤的涂层,然后将两段光纤切割平整,并放置在一个特制的热缩管内。接着,使用加热工具对热缩管进行加热,使其收缩并将光纤紧密地结合在一起。
光纤熔接方法:1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本***用熔接法,因为熔接方法的节点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
光纤接线包的熔接方法主要有两种,一种是电弧熔接法,另一种是光纤热熔连接法。其中,电弧熔接法的原理是通过电弧产生高温使纤芯在熔化的状态下相互粘合。而光纤热熔连接法则是通过热塑性聚合物将光纤芯与塑料包层进行热熔融合。
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